三叶罗茨风机机壳墙板齿轮叶轮清洗后检查一、机壳、墙板、齿轮箱清洗后的检査机壳、墙板及齿轮箱等都是罗茨鼓风机的固定零件，经清洗以后，应进行仔细的检査。1)用放大镜检査机壳、堵板及齿轮箱等内、外表面，特别是内表面，当有摩擦痕迹时，表示运行中与转子有碰撞摩擦的现象，应检査有无裂纹，若发现有之处时，应进一步用着色渗 透液检查。2)检査机壳，墙板及齿轮箱各接合平面有无翘曲变形、砂眼及凹痕等，检査时，可用平尺靠在接合平面上，再用塞尺检査平尺与接合平面的缝隙，一般应以0.05毫米塞尺塞不进去为合格。3)中、小型鼓风机的墙板和齿轮箱，可放在平板上进行检查。罗茨鼓风机4)对于焊接的齿轮箱应进行注油试验，检査四周焊缝有无渗漏。二、转子清洗后的检査转子由叶轮、轴及轴套组成，新安装的鼓风机叶轮和轴，一般情况下不会有严重的缺陷，由于叶轮和轴装配较紧，拆开一次就会松动一些，并且从轴上把叶轮拆下，需要用的工具压出，所以，新安装的转子，若未发现显著缺陷就不必拆开，安装前只做下面的检查。1)检査轴的表面光洁度，特别是与轴承接触的部位，有剌、凹痕、麻面及锈蚀等现象，对于轻微的毛剌、凹痕，可以用细锉刀打磨光，然后用细砂布磨平。2)检查轴的弯曲度和圆度3)用着色渗 透液和超声波探伤检查轴的表面有无裂纹。4)检查叶轮表面和轴向平面有无裂纹和砂眼。5)检查叶轮表面和轴向平面，有无摩擦痕迹，如有摩掠痕迹，这种现象多数是由于鼓风机出厂试车时，或在出厂后，经过一段时间的存放和搬运，转子由于时效处理不当，产生了变形，在安装现场拆卸鼓风机以前，盘动回转了鼓风机面留下的摩擦痕迹。这种摩擦现象是鼓风机易出现的问题，又很难处理，切不可草率从事，认真找出原因，并进行适当的处理。对于摩擦的痕迹可用油石或细锉磨光，但不可过多的磨去叶轮外径，以免影响鼓风机的性能。

三叶罗茨风机常见故障处理以及维修

一般说来，罗茨鼓风机选用了更为合理的三叶电机转子通风口的构造，因此 在运行的情况下非常少会进到腔钙镁离子的，可是也会出现许多三叶罗茨鼓风机在应用的情况下渗水了，那样就导致了机械设备的损害乃至会危害到大家的一切正常工作中，应对这个问题大家采用了一系列的防护措施，包含应用严实的AN全防护构造对策，应用了滤网避免污泥这些，这种对策在一定水平上也针对三叶罗茨鼓风机具有了AN全防护的对策，可是万一罗茨鼓风机渗水了以后大家就需要拆卸设备开展清理了啊，因此 拆三叶罗茨鼓风机的流程务必要合理在清理不仅仅取下里边的水还要对一些构件的烘干实际操作，有很多三叶罗茨鼓风机內部的构件碰到水以后便会产生变化，并且內部的零件碰到水以后还会继续锈蚀，因此 在之后的应用中大家一定要留意这一点难题.。

1、罗茨风机排风量不够。剖析：

①進口过虑阻塞；

②离心叶轮磨坏，空隙扩大得过多；

③传动带跑偏；

④進口工作压力损害大；

⑤管路***。

处理：

①清理过滤装置的尘土和堵塞物；

②***调节风机各处空隙；

③绷紧传动带并提升支数；

④调节進口工作压力做到标准值；

⑤查验并***管路。

现如今罗茨风机愈来愈普遍，广泛运用于水产品养殖充氧、废水处理水解酸化池、混凝土运输等层面，更适用低工作压力场所的汽体运输和充压系统软件，主要用途普遍，那麼为了更好地让罗茨风机在应用时可以更强的运行，提升工作效能，在这儿出示三种常见故障解决的方式。

一、排风量不够难题

1.电机转子间隙大解决方式用工具调节空隙。

2.密封性漏汽解决方式拆换密封性设备。

3.过滤器网眼阻塞解决方式是拆换或是清理过滤装置。

二、电动机负载难题

1.润滑脂不好，这儿提议替换润滑脂。

2.气环不转或是旋转太慢，这儿提议开展维修或是拆换。

3.风机轴电动机对中欠佳，这儿提议再次对中。

三、密封性磨坏难题解决

1.密封圈与联轴器平行度误差值大，解决方案拆换磨坏的零部件。

2.轴弯折或脏物进到密封圈，解决方案清理脏物而且开展轴校准。

3.电机转子震动很大或是滚动轴承空隙过大，解决方案便是拆换滚动轴承清理形变危害。

功能：罗茨风机的工作方式与涡轮压缩机大致相同。气体流速低，压力变化小。一般不考虑气体的比容变化，即气体是不可压缩的流体。罗茨风机有右旋和左旋两种版本。电机侧面的正视图：叶轮顺时针旋转，称为右旋转风机。叶轮逆时针旋转，称为左旋转风机。

工作原理：罗茨风机是基于动能转换为能量的原理。高速旋转叶轮加速气体，然后减速并改变流动方向，将动能转换为势能(压力)。在单 级离心式风机中，气体从轴向进入叶轮，气体通过叶轮时呈状，进入扩散器。扩散器中气体改变流动方向，管道的横截面积增加，减缓流动。这种减速将动能转换为压力能。压力增加主要发生在叶轮上，接着发生膨胀过程。多级罗茨风机使用逆流将气流带到下一个叶轮，产生更高的压力。