三叶罗茨风机在我们的生活中得到了非常广泛地应用，几乎各行各业都能看到它的身影。然而，在三叶罗茨风机的使用过程中，总会遇到各种各样的问题，因此，在使用过程中有很多的注意事项，今天，小编就来为大家简单介绍一下。

一、正常开机运行时注意事项

1、检查三叶罗茨风机螺栓、螺母的松紧情况，如果发现异常情况及时处理。

2、检查减速机润滑状况，使油面处于油标中心位置，如果不足或者偏高可就要进行处理。

3、检查皮带的张力和皮带轮偏正，及时调整。

4、检查电源的电压和频率。

5、检查各仪表是否正常，如有异常及时通知维修人员更换。

6、将管道上的主阀门、出口阀门打开，其它未运行的风机出口阀门处于“关闭”状态，避免风机超负荷运转。

错误调节风量姿势

1、调节出口阀门或者管路

罗茨风机安装好之后，不能通过调节出口阀门和管路来进行风量大小调节，原因是：出口管路或者阀门进行调节，罗茨风机的负压就会发生变化，影响风机的正常使用，超压过大，可能会造成电机的损坏。

2、调节风机“叶片”

锦工风机小编，看到网络上面，有说调节“叶片”的，在罗茨风机行业，风机的“叶片”叫做“叶轮”，而叶片的用锦工多用在离心风机行业，只要在罗茨风机行业，提到了叶片，文章内容大多从离心风机技术资料篡改而来，这样的文章，直接点击右上角的”X”。原因是：离心风机与罗茨风机的工作原理截然不同，构造也不同，离心风机的扇叶成片状，而罗茨风机的转子是轮的形式。

罗茨真空泵的结构优势：1.泵腔内无需加油密封和润滑，可减少真空系统被油蒸气污染。2.泵腔中没有压缩和排气阀。简单紧凑的结构，对泵送粉尘和水蒸气不敏感。3.压缩率低，对氢气的抽吸效果差；4.在较宽的压力范围内有较大的抽速；5.转子具有的几何对称性，振动小，运行稳定。转子与转子和壳体之间存在间隙，无需润滑，摩擦损失小，并且可以大大降低驱动力，从而可以加速。6.转子的表面是更复杂的弯曲圆柱表面，难以加工和检查。罗茨真空泵转速不能过高的原因：1.罗茨真空泵的吸排气是通过气阀的操作来实现的，如果转速太高，则维持气阀的操作。真空度增加。同时，它严重影响泵阀，增加设备磨损。2.设备本身会振动，如果速度增加，则每个零件的振动都会增加，从而产生不利影响。3.另一种情况是因为如果速度高，在一定的泵速下冲程较短，并且阀的气缸直径不太小，则间隙量会增加，压缩线和膨胀线会发生变化。它很短，无助于提高真空度。为了保持真空，机器必须低冲程和长冲程。4.转速提高后，罗茨真空泵在平衡通道中的平衡作用变得微不足道，气体无法及时平衡，间隙体积的影响也无法减小，从而影响了真空度。

罗茨风机墙板部轴密封采用上述三种密封形式，当墙板结构为开式时，被输送气体不会漏进油箱，但可能向大气中泄漏。润滑油亦不会漏进机壳内。当采用闭式墙板 结构时，被输送气体可能漏进油箱。作为真空泵使用，抽真空时，润滑油可能漏进机壳。罗茨风机机械密封又称端面密封，是一种限制工作流体沿转轴泄漏的装置。通常由静止环（静环）、旋转环（动环）、弹性或磁性元件、旋转环传动件和辅助密封圈 等零件组成。工作时利用旋转环和静止环相对转动的两个贴合表面以及辅助密封来实现其密封功能。机械密封能否正常工作取决于两端面间能否建立稳定、 的润滑液膜和及时将摩擦热导出。因机械密封具有工作可靠，泄漏量小，工作寿命长，端面磨损能自动补偿，无须经常维修，功率损耗小，且对轴没有磨损等特 点，被广泛应用在机械工业、石油和化学工业等各类旋转机械中。机械密封型密封因结构比较复杂，精度要求较高，维修不太方便。一般只用于密封 要求较高，其他密封形式不能满足的场合。罗茨鼓风机所采用的机械密封，又分为K型机械密封与N型机械密封。K型机械密封即在主动轴轴伸处加装机械密封，墙板部轴密封采用迷宫密封或填料密封 形式。因允许气体进入墙板或油箱，故墙板封闭，并要求气体对油不能有劣化作用。采用该种形式的密封，被输送气体可能漏进油箱，但很少向大气中泄漏。抽 真空时，油可能漏进机壳。一般用于输送干净的工业气体（如氮气），但对润滑油有劣化的气体，不能使用该型密封形式的风机。