罗茨鼓风机是一种双转子压缩机械,两个转子的轴线相互平行。转子由叶轮和轴组成,有的小型鼓风机为了提高转子的刚度把转子和轴做成一体。为避免旋转过程中相互接触,叶轮之间、叶轮和机壳及墙板之间具有微小的间隙。罗茨鼓风机的两个转子做方向相反的等速旋转,而且在旋转的过程中叶轮和机壳与墙板围成的封闭的基元容积的体积保持固定。气体的压缩是在基元容积与排气口相通的一瞬间,由高压气体向基元容积的回流而实现的?。罗茨风机工作原理在前面的文章中详细介绍过了:
罗茨鼓风机与其它旋转类型的鼓风机相比具有结构简单、制造容易、操作方便、维修周期长而且在使用的压强范围内排气量几乎不变等优点。?其缺点是:
1)由于间隙的存在,造成气体的泄漏,且泄漏流量随着压强比的增大而增加,限制了鼓风机向高压方向的发展;
2)由于进气和排气的脉动和回流冲击的影响,气体动力性噪声较大;
3)直叶罗茨鼓风机由于没有内压缩过程,绝热效率较低。
正是由于罗茨鼓风机的泄漏和噪声问题限制了它的进一步的广泛的应用。而三叶罗茨风机相对于二叶的鼓风机在这两方面具有一定的优势。
现在有不少人认为,三叶转子鼓风机由于比二叶转子罗茨鼓风机多了一个叶而简单的认为在中心距外圆半径相同的条件下,二叶转子的鼓风机比三叶的排气量大,这是一种错误的观点。
对于渐开线型的叶轮,由于面积利用系数和叶轮的头数没有关系,也就是在选用渐开线叶轮的时候,二叶和三叶罗茨风机在主要参数相同的时候其排量是相同的。
通过上面的论述,在叶型选取适当的时候,三叶的比二叶的理论输气量更大。所以说文献?[3-4]?讲的三叶是以牺牲了基元单元的容积来降低了它的噪声,这句话是不恰当的,三叶的在降低噪声的同时并没有降低了它的排量,这正是三叶转子其中之一的优势。
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