解决三叶罗茨鼓风机漏油的方法：1.密封磨损，造成轴端漏油，需要对设备密封进行更换。2.三叶罗茨鼓风机压力值高于规定值，将设备压力调整至正常水平。3.三叶罗茨鼓风机通风口堵塞导致油泄漏到机壳中，需要将通风口疏通，中间腔安装上具有孔径的旋塞。4.油箱位较高，排油口漏油，需要降低油位。三叶罗茨鼓风机产生杂音的原因：1.风机的安装位置不正确。2.罗茨鼓风机的启动压力过高，导致过热并损坏罗茨鼓风机。3.在生产过程中，大的磨料颗粒会进入罗茨鼓风机，并导致机器磨损。4.机械故障：组装不良，导向齿轮和转子位置不在转子之内，齿轮因过载或润滑不足而损坏，轴承磨损。原因是罗茨鼓风机的精度可能会降低或受到严重污染，这可能会在罗茨鼓风机运行期间引起异常噪音。在罗茨鼓风机正常运行过程中出现异常噪音后，有必要立即检查风机的启动压力是否达到规定值，并通过电流表检查风机电机的输入电流，以检查风机电机的输入电流是高还是低。

导致罗茨鼓风机皮带发热的原因

罗茨风机皮带是风机重要部件，其实罗茨式鼓风机皮带发热有很多因素造成的。今天小编就带大家了解一下导致罗茨鼓风机皮带发热的原因。

罗茨鼓风机皮带出现问题的原因通常是皮带太松，这会导致罗茨鼓风机皮带发热。在罗茨鼓风机出厂之前，将风机的皮带调节至合适的紧固状态，以确保风机运转顺畅，皮带松动不仅会发热，还会出现脱落现象。

皮带太紧也会导致皮带发热，并影响风机连接，在传动过程中会丢失。过度拉紧的皮带甚至可能在工作过程中断裂，因此即使皮带太松也太紧。因回此，我们会在工厂对风机性能的各个方面进行严格的测试，以确保风机的稳定运行。

夏季罗茨鼓风机皮带发热更高。一些客户想在皮带上倒水以冷却风机皮带。答这种方法是非常错误的，尽管它会使皮带温度下降。但是，它将严重影响皮带和皮带轮，并减少由于动力传输和打滑情况而引起的冲突。如果水意外流入风机，风机的内部叶轮将生锈并长时间锁定，从而导致罗茨鼓风机损坏。

目前市场上的罗茨鼓风机多为三叶式。 三叶罗茨鼓风机采用两组三叶叶轮，每转完成3次吸气和排气。 属于容积式风机，是一种定容旋转的气动力机器。 结构简单，性能稳定。

罗茨鼓风机选型技巧

1、选择

在为污水处理厂选择罗茨鼓风机时，罗茨鼓风机制造商的产品样本显示了在标准进气状态下的性能参数。 然而，罗茨鼓风机在实际使用中并不处于标准状态。 当罗茨鼓风机的环境条件如温度、大气压和海拔高度不同时，风扇的性能也会发生变化。 产品样品上的性能参数在设计和选择时不能直接使用。 而是需要根据实际使用状态将风机的性能要求转换为标准进气状态下的风机参数。

2、压力

容积式罗茨鼓风机的排气压力不取决于鼓风机本身，而是由鼓风机排出气体后装置的状况，由所谓的“背压”决定。 曝气鼓风机具有强制送风的特点。 罗茨鼓风机铭牌上标注的排气压力为鼓风机的额定排气压力。 事实上，罗茨鼓风机可以在低于额定排气压力的任何压力下工作，只要强度和排气温度允许，也可以在高于额定排气压力下工作。

对于污水处理厂，排气系统产生的背压是管道系统压力损失值、曝气池水深和环境大气压力之和。

3、风量(需氧量)

计算污水处理需氧量时，结果为标准状态下所需氧气的质量流量qm(kg/min)，再换算成标准状态下所需空气的体积流量qv1(m3/ min)，如果罗茨鼓风机的使用状态不是标准状态，例如在高原地区，空气密度和水分含量会发生变化，罗茨鼓风机提供的风量流量与标准状态相同 ，供给空气的质量流量会降低。

为大家讲解一下罗茨风机转不动的原因。

1、叶轮损坏

叶轮损坏风机卡死转不动，这种故障我们很容易理解，叶轮与叶轮之间相互咬合，导致叶轮转不动，这种故障需要对机壳进行拆卸检查。

2、齿轮损坏

正常齿轮咬合面积在2/3左右，而大于这个咬合面积，齿轮之间咬合力过大，致使齿轮无法转动，进而引起风机转不动的情况。

3、轴承损坏

罗茨风机上面有4个轴承，如果轴承损坏了，会造成叶轮与叶轮间隙变化，出现叶轮摩擦的情况，导致风机不能转动，这是导致叶轮间隙变化的间接原因，也是导致叶轮不能转动的常见原因。

4、生锈卡死

罗茨风机闲置的时间久了，会在内部外部出现生锈的现象，铁锈如何出现了大面积的脱落，叶轮之间就可能出现卡死的情况。这样的情况需要对铁锈进行清理，并进行间隙调整。

5、机壳变形

机壳变形造成三叶罗茨风机转不动的情况很少见，有很少一部分生产厂家生产的机壳不合格，同一型号价格偏低的罗茨风机，很可能存在机壳偏薄的情况，机壳如果偏薄就可能出现机壳变形的情况，机壳变形自然会造成叶轮的卡死，机壳与叶轮之间也是存在一定的标准间隙的。

6、电机损坏

闲置久的罗茨风机，如果存在电机故障，自然会产生转不动的情况，而电机故障很容易判断，电机不能转动，风机也自然不会转动，如果是电机出现故障，应当对风机的电机进行检查，然后排除故障。