噪声及振动大小的比较

罗茨鼓风机在工作过程中，气体逆流压缩产生强烈的空气冲击动力噪声，为了减少这种噪声，在不改变整个有效容积的情况下，减少单个有效容积?V?的体积，从而减少霍而姆共振效应，达到减小噪声的目的。将二叶型变为三叶型，从而将有效容积从两等分变为三等分，减少了输出气流压力的脉动，而且排气腔部分体积通过叶轮间隙回流到进气腔的气体流量减少，气体的扰动减小，气体的脉动压力减小，从而使鼓风机的振动减少。压力脉动是罗茨鼓风机的主要噪声源，三叶式鼓风机能有效地降低噪声达?5dB?。

为了进一步减少罗茨鼓风机的噪声，对于三叶的叶型可以采用扭叶型。这种结构不仅可以进一步扩大鼓风机的基元容积，而且可以进一步减小罗茨鼓风机的噪声。当罗茨鼓风机的叶轮扭转角为?60?°时，其理论流量为定值，不匀度为零?；另一方面扭叶结构还可以延缓回流过程，降低排气脉动。由于受到内泄漏的影响，其进气流量总有一些脉动，但要比三叶直叶的要小。扭叶型的罗茨鼓风机的排气脉动要比直叶型的小一些，三叶罗茨风机的排气脉动也比二叶的要小，但差别不是太明显。二叶的转子不可能利用扭叶这种形式，因为如果二叶的采用扭叶的话，其扭转角要取?270?°，在保证叶轮正常啮合的情况下，这种结构是不可能实现的。而三叶的扭叶转子，只需其包容角不小于?180?°，即可以满足要求。

三叶罗茨风机轴承的拆卸方法

三叶罗茨风机轴承的拆卸是机械维修的重要内容。由于轴承与轴的配合较紧(过盈配合)，需要较大的力才能拆卸下来。拆卸方法不当，容易造成轴承及相关零件的损坏。轴承常用拆卸方法有5种。

1、敲击法。是一种简单、常见的轴承拆卸方法。借助锤击的力量使相互配合的零件产生位移而相互脱离，实现拆卸。采用敲击法拆卸轴承时，敲击力不应施加在轴承的滚动体和保持架上，一般应施加在轴承内圈，这种拆卸方法简单易行，但常会损坏零件，甚至达不到拆卸的目的。

2、拉出法。利用2爪或3爪拉马等工具拆卸轴承，采用拉出法轴承受力均匀，拆卸力的大小和方向容易控制，适用于轴承与轴配合过盈量较大的情况。这种方法损坏零部件的概率较小。

3、推压法。利用压力机将轴承推出，优点是工作可靠，对机器和轴承的损伤小。拆卸时压力机的着力点应保持在轴的中心，垫块抵住轴承内圈。

4、热拆法。用热拆法拆卸轴承时，首先应将拉具安装在准备拆卸的轴承上，并提供的预拉力。用高温机油(100℃左右)反复淋浇在轴承上，轴承圈受热膨胀后改变与轴的配合过盈量。如需拆卸轴承较少或没有大量机油，可以采用喷烘烤的方式，但要注意轴承加热时温度不能太高且火焰不能对着轴，防止轴受热后材料***结构变化。

5、液压法。适用于尺寸较大且配合很紧的轴承，使用液压拆卸时轴上应有预制孔。液压拆卸工具主要有液压泵、液压管、压力表及接头等，并需要配合拉马使用。操作时压力应缓慢升高，听到轴承与轴分离的声音后，使用拉马等工具拆卸。如在打压过程中压力已升的很高，但始终没有分离，应首先泄压，避免压力过高出现设备损坏、人员受伤等情况。

目前市场上的罗茨鼓风机多为三叶式。 三叶罗茨鼓风机采用两组三叶叶轮，每转完成3次吸气和排气。 属于容积式风机，是一种定容旋转的气动力机器。 结构简单，性能稳定。

罗茨鼓风机选型技巧

1、选择

在为污水处理厂选择罗茨鼓风机时，罗茨鼓风机制造商的产品样本显示了在标准进气状态下的性能参数。 然而，罗茨鼓风机在实际使用中并不处于标准状态。 当罗茨鼓风机的环境条件如温度、大气压和海拔高度不同时，风扇的性能也会发生变化。 产品样品上的性能参数在设计和选择时不能直接使用。 而是需要根据实际使用状态将风机的性能要求转换为标准进气状态下的风机参数。

2、压力

容积式罗茨鼓风机的排气压力不取决于鼓风机本身，而是由鼓风机排出气体后装置的状况，由所谓的“背压”决定。 曝气鼓风机具有强制送风的特点。 罗茨鼓风机铭牌上标注的排气压力为鼓风机的额定排气压力。 事实上，罗茨鼓风机可以在低于额定排气压力的任何压力下工作，只要强度和排气温度允许，也可以在高于额定排气压力下工作。

对于污水处理厂，排气系统产生的背压是管道系统压力损失值、曝气池水深和环境大气压力之和。

3、风量(需氧量)

计算污水处理需氧量时，结果为标准状态下所需氧气的质量流量qm(kg/min)，再换算成标准状态下所需空气的体积流量qv1(m3/ min)，如果罗茨鼓风机的使用状态不是标准状态，例如在高原地区，空气密度和水分含量会发生变化，罗茨鼓风机提供的风量流量与标准状态相同 ，供给空气的质量流量会降低。

罗茨鼓风机与转式鼓风机的区别现在市场上常见的鼓风机主要有回转式鼓风机、罗茨鼓风机、空调风机等种类，那么作为同是鼓风机的罗茨鼓风机和转式鼓风机，比知道它们两者之间的有什么区别吗？从原理上来讲，两者之间就存在很大的区别：回转式鼓风机是靠气缸内偏置的转子偏心运转，并使转子槽中的叶片之间的溶剂变化将空气吸入、压缩和吐出。为减少气缸摩擦和噪声，会在运转中利用鼓风机的压力差自动将润滑送到滴油嘴再滴入汽缸内，这样还可以保持汽缸内气体不回流。具有体积小、噪音低、节能、效能高、运转平稳、安装方便等优点。罗茨鼓风机属于容积式风机，输送风量与转数成比列。罗茨鼓风机的叶轮有三叶型和二叶型的，三叶型叶轮每转动一次由两个叶轮进行三次吸、排气，气体脉动变化、振动、负荷变化都要比二叶型叶轮的小，因此具有噪音低，机械强度高的优点。一般罗茨鼓风机的两根平相行的轴上会设有两个三叶型叶轮，但是叶轮都是互为反方向匀速旋转的，因此不会出现相互触碰现象，而且箱体和叶轮包围着的一定量的气体是由吸入一侧输送到排出的一侧，可以进行高速化，不需要内部润滑，具有结构简单、运转平稳、性能稳定的优点。