罗茨风机属于强制输送气体设备，因为其具备强制输送性，所以，必然会压缩空气，压缩空气的过程会释放大量的能量出来，这些能量便是热量了。

不同型号的风机，升温的程度不同，压力越高，升温越高，但是受压比的影响，正常情况下，温度升高在20摄氏度左右，为什么我们实际情况会发现温升会超过20摄氏度呢？

首先，风机可能存在一定的故障，比如机械摩擦，机械摩擦会进一步释放一定的热量，导致排气温度进一步提升，严重的可能会达到110度以上。

其次，管路堵塞，管路堵塞导致超压，也会增大热量的释放，超压是较为***的故障，容易造成风机电机烧坏。罗茨风机温度升高的影响因素

然后，进气温度的影响，一般风机的进气温度不得超过40摄氏度，输送介质为空气的情况下，在散热不畅的情况下，进气温度可能会超过40摄氏度，造成风机出口温度升高。

过高的温度，会对风机的零配件产生影响，比如：密封件、轴承、油箱润滑油温度等，这些都可能会造成风机故障。

所以，在每天的巡检工作，风机的温度也是检测内容，每天对风机进行温度监测，保证风机温度不超过一定的范围，这样便可以长久的使用罗茨鼓风机。

常见问题与传统解决办法

1、部件裂纹、

设备部件因铸造、加工缺陷或内应力、超负荷运行等原因经常导致设备部件出现裂纹或断裂现象。常规的修复方法是采用焊接，但焊接常常会导致零件产生热变形或热应力，特别是薄壁件，而且有的零件材质是铸铁、铝合金、钛合金一类难焊材料，还有一些易于发生***的场合，如石化行业等，更不易采用焊接修复方法，严重限制了企业对设备的维修维护水平，加大了企业的运行成本。

2、传动部件磨损

传动部件磨损问题约占设备失效的70%以上。设备部件大多数为金属材质，由于其强度高，硬度大，部件在生产运行过程中受到振动冲击和其它的复合力的作用下，部分冲击变形成为变形，***应力下降，形成间隙，无法满足运行要求的配合，导致传动部件磨损。

传统的修复方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等工艺。那些对温度特别敏感的金属零部件，会使零件表面达到很高温度，造成零件变形或产生裂纹，影响零件的尺寸精度和正常使用，严重时还会导致轴的断裂。电刷渡虽无热影响，但渡层厚度不能太厚，污染严重，应用也受到了极大的限制。

3、腐蚀冲蚀

我们通常讲的腐蚀就是设备在环境介质的作用下引起的***和变质。腐蚀不但会造成企业的经济损失，还会造成对安全和环境的危害，同时加大了自然资源的损耗。

针对设备腐蚀的问题，频繁更换设备部件是目前企业通常采用的方法，而且设备受材质及加工工艺等方面的影响，普遍价值高。

三叶罗茨风机叶轮的维护：当罗茨风机的两转子之间发生摩擦和碰撞时容易发生故障，如果在运转过程中听到明显的碰撞声，用手摸机壳能够感到有轻微的震动时，就应该立即停车检查。检查罗茨鼓风机时，不要急于拆卸，要对风机进行检查，好是用手触摸各部轴承外壳和前后机外壳温度是否正常，还应该用手或工具转动联轴器进行盘车，以检查风机转动是否灵活。造成罗茨鼓风机两转子之间相互摩擦和碰撞的因素有很多，齿轮键槽与键配合是否松动、齿轮轴端紧固螺母松动或垫片失效、轴承间隙超过规定的技术要求、齿轮副的齿侧间隙过大和转子键松动等都是影响因素。其中，主动轴上齿轮键槽与键配合松动是造成罗茨鼓风机两转子之间碰撞的主要原因。

纤维布弹性接头

非碱纤维布弹性接头又称非金属补偿器（膨胀接头）伸缩带/外皮为硅（氟）橡胶，聚四氟乙烯，非碱纤维布性能优异，采用特殊工艺制备了硅酸铝纤维和其他具有良好保温性能的复合材料。具有隔离、降噪、高温（低）、耐腐蚀、耐压等特点。本实用新型设计的弹性接头主要由连接螺母组成，在软接头上采用扳手螺母，在扳手螺母上设置一个与连接螺母形状相同的孔。扳手螺母是一种钢锭结构。洞是两端有两个连接的坚果形状的洞。

4、橡胶弹性接头

根据结构的不同，橡胶弹性接头可分为五种类型：单球、双球、异径体、曲线球和风压线圈。它由内外橡胶、帘子层和钢丝环组成。硫化后，与金属法兰或平行接头松套组合。该产品可降低振动和噪音，并可补偿因温度变化引起的热膨胀和冷收缩。它广泛应用于各种管道系统中。所有类型的减震器都需要高质量的软连接设备。

软连接两端的管道的灵活控制使得在管道两端安装法兰变得更容易。用户在选择软连接时，需要根据流体的性质和灵活性选择软连接。实例表明，橡胶软连接具有良好的性能。但是，在高温和的情况下，橡胶软连接无法选择，高温会使橡胶软化，钢材损耗，会使橡胶变黄，硬化导致脱落。