三、三叶罗茨风机的维修与***措施:
1、在使用前注意预先检查各项指标后在启动,可以减小事故率。
2、在使用时,要注意各部温度变化情况等,并及时做好相关记录。要尤其关注三叶罗茨风机的进、出口压力情况、轴承温度和电流的增加趋势,如果出现异常波动应及时停止运行,并进行检查,确保罗茨风机的正常运转。
3、拆卸三叶罗茨风机前,应对其各配合尺寸进行测量,在零件上做好标记和记录,以保证装配后维持原来的配合要求。
4、新买入的三叶罗茨风机,或大修后的三叶鼓风机,在使用前应清理油箱,并按正常的使用步骤投入运行,初次运行8小时后更换全部润滑油。
三叶罗茨风机是对密封和润滑情况有特殊要求的机械,各个使用者在使用的时候,一定要按照说明及要求正确的维修和***三叶罗茨风机。
常见问题与传统解决办法
1、部件裂纹、
设备部件因铸造、加工缺陷或内应力、超负荷运行等原因经常导致设备部件出现裂纹或断裂现象。常规的修复方法是采用焊接,但焊接常常会导致零件产生热变形或热应力,特别是薄壁件,而且有的零件材质是铸铁、铝合金、钛合金一类难焊材料,还有一些易于发生***的场合,如石化行业等,更不易采用焊接修复方法,严重限制了企业对设备的维修维护水平,加大了企业的运行成本。
2、传动部件磨损
传动部件磨损问题约占设备失效的70%以上。设备部件大多数为金属材质,由于其强度高,硬度大,部件在生产运行过程中受到振动冲击和其它的复合力的作用下,部分冲击变形成为变形,***应力下降,形成间隙,无法满足运行要求的配合,导致传动部件磨损。
传统的修复方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等工艺。那些对温度特别敏感的金属零部件,会使零件表面达到很高温度,造成零件变形或产生裂纹,影响零件的尺寸精度和正常使用,严重时还会导致轴的断裂。电刷渡虽无热影响,但渡层厚度不能太厚,污染严重,应用也受到了极大的限制。
3、腐蚀冲蚀
我们通常讲的腐蚀就是设备在环境介质的作用下引起的***和变质。腐蚀不但会造成企业的经济损失,还会造成对安全和环境的危害,同时加大了自然资源的损耗。
针对设备腐蚀的问题,频繁更换设备部件是目前企业通常采用的方法,而且设备受材质及加工工艺等方面的影响,普遍价值高。
罗茨风机和回转式风机技术的不同点罗茨风机和回转式风机都属于风机类,功能等各方面都有一些相同点,但是根据用途不同,其技术也不同,小编给大家介绍下罗茨风机和回转式风机技术区别:罗茨风机是一种高压风机,罗茨鼓风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,把气体由吸入的一侧输送到排出的一侧,但能耗高,噪音大。回转式鼓风机结构精巧,主要由下列六部分组成:电机、空气过渡器、鼓风机本体、空气室、底座(兼油箱)、滴油嘴。如果需要风量比较小,对噪音要 求比较高,就选用回转式鼓风机,工作的主参数是风量,输出的压力随管道和负载的变化而变化,风量变化很小,回转式风机是变容压缩,其主要特点是:低 转速,低噪音,低振动,高节能。回转式风机新技术革新有两点:一大革新点:回转风机偏心在泵盖上 ,改造后的风机效果在同等风量下噪声低、耗能省,寿命更长。二大革新点:油气分离优化技术,进过多年的研发,有部分企业已对回转式风机的油气罐进行了技术革新,并采用了法兰式出口阀防止润滑油渗漏现象 ,提高了油气分离能力。
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