罗茨风机烧气封怎么回事：供气用罗茨风机可能出现的故障分析　　原标题：供气用罗茨风机可能出现的故障分析

在气力输送系统中起着至关重要的作用，罗茨风机超高、超低负荷工作时，会严重影响到生料运转率和台时产量的提高，以下是罗茨风机可能出现的故障及解决办法：

（1）进口滤布老化

进口滤布的作用是防止大量灰尘被吸入风机内增大磨损。由于长时间高粉尘工作环境，滤布老化，造成风机进口几乎堵死，空气无法顺利被吸入。此原因导致的现象如下：罗茨风机电流值一段时间内不断，超过额定值。停机现场检查罗茨风机进口滤布已老化被灰尘堵死，更换滤布即可。

（2）出口安全阀压力设定值偏小

大修后，磨机产量的增加，出现气力提升泵堵料。

罗茨风机电流值在正常范围，但罗茨风机出口安全阀向外排气。现场管道上气压表读数未达到安全阀排空压力。重新调节安全阀压紧丝杆后，此类堵料即可排除。

（3）三角带脱落或烧损

在三角带磨损老化或新三角带张紧不适合时，易使三角带脱落或烧损。如罗茨风机电流值由正常值70％左右降至空载电流40％，停机现场立即检查，则发现罗茨风机的三角带脱落或烧毁，电动机空转，从而造成风机电流下降。更换风机皮带即可解决问题。

如何更换三叶罗茨风机的内部齿轮：1.对机壳内部进行高精度中心***镗床整复，对三叶叶轮轴进行动平衡调直；2.更换风机机壳两侧壳体墙板；对压力表、密封圈、安全阀、轴承套、垫圈等小型配件进行更换；3.空气冷却，三叶罗茨风机由于输送和压缩气体而产生热量,这些热量必须从转子传至壳体而散发。这样就能完好的更换三叶罗茨风机内部三叶叶轮。三叶罗茨风机产品配套的采用了***的吸声材料和特殊结构,也有效的降低了罗茨风机的噪音.高压开关小车在试验位置或检修位置不允许启动变频器，否则损坏变频器责任自负。




三叶罗茨风机空气过滤器的检查：随着转子继续旋转，气体离开泵。转子的每个凹形弯曲表面部分和圆柱体的内壁构成工作容积，并且在转子旋转期间，当气体移动到排气口附近时，气体被从吸入口带走。由于压力较高，它与排气口连通。气体再循环，此时工作容积中的压力突然升高，然后气体被输送到排气通道。两个转子按顺序交替工作。两个转子彼此不接触，并且密封件由它们之间的间隙严密控制，使得排出的气体不被润滑油污染。1.缺相运行，电机噪音，发热，再长一点就会烧坏。2.电机连接到380v，转角连接到220v。但是，实际使用中并没有注意这种差异。实际位置为380v，导致电机烧坏。3.三叶罗茨风机电机轴承长时间未保持：补油或更换新轴承，运转时加热，电机扫帚烧毁。4.变频调速，长期低频运转，未配备强冷风，电机发热不够燃烧。5.如果是制动电机，则制动器故障无法打开或未完全打开，导致电机烧坏。6.负载堵塞或电机长时间烧毁。7.电源电压过高。电源电压过高会导致电机绕组线圈过流而烧坏。8.电机绝缘质量不好。例如杂间和相间短路或与外壳击穿。9.三叶罗茨风机超载。如果相缺失，电源电压过低，机械故障，电源余量过小则表现为过载。电机烧坏的原因是电源缺陷和机械故障。