内泄漏的比较

在间隙大小及工作条件相同的情况下，三叶罗茨风机的内泄漏流量往往比二叶的小一点。基元容积?V?处于泄漏间隙与进气口之间，对内泄漏流动具有一定的阻隔作用。对二叶鼓风机而言，容积?V?只在微小的角度范围内保持封闭状态，阻隔作用不大。三叶鼓风机的基本容积至少有?60?°的封闭旋转过程，阻隔一些，可以提高鼓风机的容积效率。采用三叶转子及逆流冷却的鼓风机，封闭容积内的气体处于吸排气的中间压力，这样通过叶轮顶端及端面的泄漏就不是从排气压力直接到吸气压力。对三叶扭叶转子，当排气口呈对角线布置时，结合扭叶转子逐渐啮合的特点，使扭叶转子工作时并不象直叶那样能使基元容积完全与排气口相通，在与排气口连通前使基元容积中的气体能在机壳内转子旋转时产生一定的内压缩，这样就比二叶转子在同样条件下的直接泄漏量还要小，容积比能也相应降低?。

转子力学性能比较

由于三叶叶轮和二叶的在叶型结构上存在的的差异，在一般情况下，三叶转子的力学性能要好于二叶的。在叶轮大小和气体压差相同的情况下，三叶转子承受的合力要比二叶转子的小，大概是二叶转子的?80%?。三叶转子本身结构的刚性就比二叶的好，而且在中心距、叶轮半径和叶轮长度相同，所用材料也相同的情况下，三叶的质量要比二叶的稍微轻点。所以三叶转子在保证叶轮和外壳的间隙及叶轮间的间隙方面，更具有优势。

三叶罗茨风机在汽车上的应用

现在罗茨鼓风机在汽车上的应用也越来越广泛。图?5?是机械增压器的部分剖视图，可以看出它就是一个小型的罗茨鼓风机。在汽车上所应用的罗茨增压器要求的增压不是很大，但转速提高了很多，高可以达到?20000r/min?，而且要求质量轻，体积小，的就是噪声不能太大。三叶扭叶转子罗茨鼓风机和二叶的相比?由于其噪声较低，转动也相对的平稳，在机械增压器上获得了广泛的应用。

导致罗茨鼓风机皮带发热的原因

罗茨风机皮带是风机重要部件，其实罗茨式鼓风机皮带发热有很多因素造成的。今天小编就带大家了解一下导致罗茨鼓风机皮带发热的原因。

罗茨鼓风机皮带出现问题的原因通常是皮带太松，这会导致罗茨鼓风机皮带发热。在罗茨鼓风机出厂之前，将风机的皮带调节至合适的紧固状态，以确保风机运转顺畅，皮带松动不仅会发热，还会出现脱落现象。

皮带太紧也会导致皮带发热，并影响风机连接，在传动过程中会丢失。过度拉紧的皮带甚至可能在工作过程中断裂，因此即使皮带太松也太紧。因回此，我们会在工厂对风机性能的各个方面进行严格的测试，以确保风机的稳定运行。

夏季罗茨鼓风机皮带发热更高。一些客户想在皮带上倒水以冷却风机皮带。答这种方法是非常错误的，尽管它会使皮带温度下降。但是，它将严重影响皮带和皮带轮，并减少由于动力传输和打滑情况而引起的冲突。如果水意外流入风机，风机的内部叶轮将生锈并长时间锁定，从而导致罗茨鼓风机损坏。

罗茨风机结构简单，制造方便，广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送，更适用于低压力场合的气体输送和加压系统，也可用作真空泵等。今天介绍下罗茨风机的风量该怎么进行调节?

1、调转速

风机转速越高，流量越大，这个想必大家都能理解，单位时间内，罗茨风机压缩的空气越多，流量就越大。

2、调变频器

其实调节变频器改变的还是转速，所以，原理与上面条相同。其中，调节皮带或者皮带轮来改变风量，原理都是一样的，都是对转速产生了影响，进而影响了风量。

3、调整旁路阀门

阀门,可以调节风机风量的损失量，打开的越大，空气外泄越多，风量就会降低，而旁路阀门开启的越小，气体外泄越少，风量越大。

二、错误调节风量姿势

1、调节出口阀门或者管路

罗茨风机安装好之后，不能通过调节出口阀门和管路来进行风量大小调节，原因是：出口管路或者阀门进行调节，罗茨风机的负压就会发生变化，影响风机的正常使用，超压过大，可能会造成电机的损坏。

2、调节风机“叶片”

在罗茨风机行业，风机的“叶片”叫做“叶轮”，而叶片的用词多用在离心风机行业，只要在罗茨风机行业，提到了叶片，大多从离心风机技术资料篡改而来，原因是：离心风机与罗茨风机的工作原理截然不同，构造也不同，离心风机的扇叶成片状，而罗茨风机的转子是轮的形式。

3、进气流量调节

进气流量调节，有人提出通过改变进气口来进行风量调节，可是罗茨风机风量调小封，如果是风量调大该怎么调整?罗茨风机可以通过双级串联来增量，这是完全可行的，但是单级罗茨风机与双级罗茨风机结构差异很大，通过调整风量来调小风量会造成资源浪费，所以说：通过调节罗茨风机处调节风量是不合理的，如果是合理的，那只能更换风机。