罗茨风机热风：罗茨风机为什么吹出来的风是热的　　原标题：罗茨风机为什么吹出来的风是热的

罗茨风机为什么吹出来的风是热的？某些工况环境下，我们需要输送常温气体，但是罗茨鼓风机输出风口输送的风却是热风，这是什么原因呢？通常情况下，罗茨风机出风口热风主要是因为强制性输送、进口温度等多种因素构成。

1、强制性输送

罗茨风机在运输气体时，必须对风机开展强制压缩，风机选型时，有一个工作压力主要参数，例如39Kpa，罗茨鼓风机在空气压缩时，能够承担的较大工作压力是39Kpa，当管路的工作压力超过39Kpa时，风机运行时，叶轮对风机内气体做功，将叶轮动能转化为气体的热能，气体温度升高。强制性空气压缩运作，必定会造成发热，因此，罗茨鼓风机排气气体是有温度的。

2、进口溫度

输送气体，进口溫度通常操纵在40摄氏下列，超出40摄氏，针对一般风机的各个领域的特性规定较高，没办法保持优良的运输实际效果。

假如罗茨风机输送气体，出入口溫度尽可能维持在100摄氏下列，超出100摄氏必须对油箱开展水冷散热，假如人们应用的风机，工作压力很高，必须选用双极串连型风机，并必须改装冷却塔来对气体开展水冷却。

３、高溫对风机的危害

高溫对风机的油箱、液压密封件、滚动轴承等，都会造成危害，比较严重将会造成风机故障停止工作，在每日查验的工作职责，风机外壳溫度、滚动轴承溫度、汽车油箱溫度，都必须开展查验，并做好每日的纪录工作中。

罗茨风机为什么吹出来的风是热的？ 罗茨鼓风机出口热风主要是强制性输送、机体运转温度、进口温度等多方面因素影响，要注意合适的散热措施，高温风对机体有一定的影响，会加锦工机设备的损耗，缩短罗茨鼓风机使用寿命

二、三叶罗茨风机电机烧坏原因

1、电机缺相运行

电机正常运行时，三相负载为对称负载，因此三相电流基本保持平衡，大小相等，如果运行中电机缺相运行，那么风机振动将会变大、出现声音异常、转速下降、电机温度升高等现象，从而导致电机烧坏。

2、轴承损坏

由于三叶罗茨风机的长时间运行，导致电机温度过高，且补充油脂不及时导致轴承缺油直至轴承损坏、3、风机阀关闭

由于三叶罗茨风机启动后，风阀未有打开或打开的量不够，在此情况运行下，致使由于电机本体运行温度急剧上升直至烧毁。

风口或风阀复位后，而三叶罗茨风机未及时关闭，而三叶罗茨风机在此情况运行下，也会致使由于电机本体运行温度急剧上升直至烧毁。

4、受潮

因为配电柜或电机进水或受潮造成的绝缘降低，也是常见的损坏原因。因此，在使用时，要注意和定期摇绝缘。

环境温度对罗茨真空泵的影响：当环境温度突然急剧下降时，罗茨泵的外壳收缩，泵停止旋转。在压力条件下工作时，这一点尤其重要。因此，应尽一切努力避免环境温度突然变化。另外，应特别注意温差，特别是在冬天，以免打开百叶窗，其他门等。另外，对于立式罗茨真空泵，请将其置于屋檐或檐篷下，以免下雨。在着火的情况下，将水直接对准罗茨泵，泵壳可能会炸裂。球墨钢筋泵具有较高的强度，因此更适合承受这些热波动。如果罗茨真空泵在极高的压差下运行，则必须在排气侧安装温度传感器，以防止过热和损坏。在一定温度下会触发警报，并且当泵达到高温时，泵会关闭。