回转风机不锈钢旋转阀开始是空的，是逐步进行加载。自由流动的材料，这可以通过一个简单的滑动门。在其他情况下，一个控制进给装置，如旋转阀或螺旋输送设备，应该做的伎俩。

　　回转风机的一个缺点是维修费用可以从中度到高度范围。钢丝绳张力期间需要非常重要的起步阶段并定期检查定期调整。钢丝绳的寿命取决于鼓风机的长度，数量的启动和停止，加载，和是否是正确地进行常规检查和张紧。定期***可以用钢丝绳张力监测和调整选择不锈钢鼓风机小化。

　　尽管这种维护的缺点，尽管任务艰巨。回转风机的结构决定其机械摩擦损耗非常小。因为只有轴承和齿轮副有机械接触在选材上，转子、机壳和齿轮圈有足够的机械强度。运行，使用寿命长是鼓风机产品的一大特色。罗茨鼓风机主要由下列六部分组成：电机、空气过滤器、鼓风机本体、空气室、底座（兼油箱）、滴油嘴。鼓风机靠汽缸内偏置的转子偏心运转，并使转子槽中的叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出。罗茨风机鼓风机属容积运转式鼓风机。

罗茨风机良好的绝缘不能实现绝缘，也不可避免地进行热传递

罗茨风机的高温设计是什么?

　一是高温气体的密封

　高温气封采用双面机械密封，不仅密封性能好，而且符合中等密封性能要求。 循环流体密封剂可以带走通过隔膜的一些热传导。 由其自身产生的热量使得诸如风扇轴承和齿轮的传动部件在低温下运行以处于良好的工作状态。 除了介质对密封材料的适用性之外，还考虑了高温的适应性。罗子风扇密封采用耐腐蚀，耐高温的金属材料和全氟醚O形圈。

　二，绝缘结构的设计

　为了减少高温气体对罗茨风机润滑传动的影响，有必要考虑结构设计中的保温措施。 在风扇两端的隔板上增加侧板，增加侧板与隔板之间的绝缘 - 隔热垫，导热系数低，***减少了罗茨风机腔向两端的传热。 同时，在墙板和隔板之间使用隔热垫圈，以减少从隔板到墙板的热传递。 这种绝缘和绝缘材料的选择有助于减少从气体热量到机械传动部分的热传递。

　三，辅助降温措施

　即使良好的绝缘不能实现绝缘，也不可避免地进行热传递。 在高温的影响下，部分热量将继续通过气室和转子源到机器密封，壁板，轴承，油箱和齿轮。 传递。 为了保证风机的可靠运行，罗茨风机两侧墙板已从传统的封闭式结构改为开放式结构，通过空气对流进一步降低了壁温和轴向温度。 主油箱和辅助油箱采用水冷式壳体结构加强，进行全热交换，降低润滑油的温度。

　第四，零件的匹配和叶轮之间的间隙

 罗茨风机组件的配合尺寸应考虑温度的影响。 壳体间隙，叶轮间隙，壁间隙和风扇齿轮间隙是罗茨鼓风机设计和制造的重要设计点。 将罗茨风机的高温应用与常温进行比较，组件的温度场差异很大。 对每个间隙的设计的影响也很大。

预防鼓风机的电机烧坏方法

   1、鼓风机的选型要合适，物量下料量不能大于鼓风机本身卸料量，可避免压力过大，造成电机烧坏。

　　2、物料的粘度不能过高，可避免鼓风机电机短时间内烧坏。

　　3、鼓风机锁气阀电机接线头不能虚，可避免烧坏。

　　4、工作时间不易过长，可避免烧坏。回转风机鼓风机的转速较高，转子与转子、转子与机体之间的间隙小，从而***少，容积效率较高。罗茨鼓风机的转子，均经过静、动平衡校验。成品运转平稳、振动。

　　5、鼓风机周围通风效果***要好，如散热不好也容易电机烧坏。

   6、鼓风机周围环境注意清理干净，过脏容易造成电机散热片散热效率降低，造成烧毁。