水产养殖罗茨风机拆卸时注意事项：

1.所有联轴器和配件都刻有标记，尤其是齿轮。

2.不要损坏零件，特别是表面。

3.拆卸时，需要测量所有垫圈的厚度。

4.必须保护拆卸的部件，特别是轴承免受粉尘污染。

5.其他部件，必须选择合适的工具进行拆卸，避免零件损坏影响装配质量，导致设备不能正常工作。

6.刚刚停用的罗茨鼓风机应等到车身和润滑剂凝固后才能拆卸，以免。

7.如果内部结构不清楚，好不要自行检查。请合格的维护人员避免严重损坏机器。

8.水产养殖罗茨风机在拆卸之前，测量拆卸部件之间的装配间距，并记录关键部件的装配位置，以避免重新组装时出现错误。

9.必须妥善保管拆卸的接头垫和调整垫圈，必须记录装配位置并测量厚度。

6.拆卸机器时应对机器各配合尺寸进行测量，做好记录，并在零部件上做好标记与方向，以保证装配且能保持原来的配合要求。

7.新机器或大修后的三叶罗茨鼓风机，按使用步骤投入运行，建议运行8小时后更换全部润滑油。

三叶罗茨风机的液压系统是怎样的

　三叶罗茨风机液压系统压力调整不当，造成系统发热。三叶罗茨风机液压系统一般为高压大流量系统。可编程控制器引入了三叶罗茨风机，提高了电器系统的可靠性。同时应观察三叶罗茨风机的压力和各系统的工作情况，待各系统工作正常后方可以正常速度泵送，三叶罗茨风机送工作尽可能连 续进行，混凝土缸的活塞应保持以行程运行，以便发挥三叶罗茨风机的效能，并可使混凝土缸在长度方向上的磨损均匀，三叶罗茨风机若出现压 力过高且不稳定、油温升高。输送管明冠振动及泵送困难等现象时，不得强行泵送，应立即查明原因予以排除。

从细石混凝土泵的使用调查中发现，很多类型的三叶罗茨风机，在使用约40min后，液压系统的温度可高达60e，在使用约2h后，液压系统的热平衡温 度可高达70e以上而三叶罗茨风机液压系统的正常热平衡温度应在50e左右。因此，出现了三叶罗茨风机液压系统的油温过高问题即发热问题。在三叶罗茨 风机液压系统中，由于性能要求，系统中往往设有安全阀、溢流阀和顺序阀等三叶罗茨风机主油泵采用变量柱塞泵，泵送速度可自行调节，采用全液控换 向，安全靠性，且换向冲击小，具有反泵能，减少管道堵塞，出口压力高，能满足远距离施工的输送要求，液压油冷却采用***的风冷散热系统 ，无需接水源，使用简便，盘上可安装轨距为600或900mm的轮对，方便沿轨道转运，体积小，重量轻，竖吊能进吊盘口，水平能进罐笼，三叶罗茨风机的 泵送过程，与混凝土的性能有密不可分的关系，同时在操作过程中注意操作规程的细节，及时发现及时排除故障，以提高输送泵的工作效率。三叶罗茨风 机应处于慢速、匀速运行的状态，然后逐渐加速。

在罗茨鼓风机的出口安装消声器，以降低其运行噪音

　　罗茨鼓风机有很多噪音。须将罗茨鼓风机的主机安装在隔音室内，并在罗茨鼓风机的出口安装消声器，以降低其运行噪音。 隔声室主要由隔声板，隔声门，隔声窗，通风口和消声器等组成，既隔音又能满足进风口入口相对清洁的空气的需要。 罗茨鼓风机延长了风扇入口处空气过滤器的使用寿命。

  旋转进料器：旋转进料器安装在布袋除尘器底部的粉尘螺旋出口和加速室之间。 它要求良好的密封性能和耐磨性。 叶片和外壳需要精加工，间隙≤0.1mm。 外壳的内壁由不锈钢或其他耐磨材料制成。 旋转进料器将螺旋输送的粉尘排放到加速室，同时关闭一部分来自加速室的气流，以防止高压管道气流泄漏，从而影响传输效率和能耗， 并能确保粉尘的顺利排出。

  弯头生产：高浓度粉尘输送的弯头阻力大，磨损快。 它需要使用相对耐磨且易于加工的16Mn或不锈钢。 弯头的壁厚也可以适当地增加。 弯头弯管对于半径R≥2倍的风管直径d，应在允许的生产和安装条件下适当增大弯头半径，以减小输送阻力，提高输送效率并延长弯头的使用寿命。

  检查门的生产：由于高浓度粉尘输送的距离，长距离风管布局的距离更加偏离，偶尔的停电或其他原因有时会导致管道阻塞。 在直管和弯头处需要布置***数量的检查门，以方便堵塞。 可以逐块畅通。 检查门的位置分配原则是，每6m长的直管至少布置一个，每90度弯头布置一个。 检查门的生产需要确保内壁光滑，光滑，紧密且易于快速打开和关闭。

  止回阀：需要在管道输送端和布袋除尘器之间设计并安装一个防火止回阀。 当罗茨鼓风机开始运转时，止回阀会自动打开。 当端袋过滤器着火时，罗茨鼓风机停止运转。 止回阀由于自重而自动关闭，堵塞了末端集尘器和输送管路段要确保火源不会沿高压传输管道扩散到风侧。