钢结构构件在加工厂进行防腐和防火的生产线喷涂处理，以减少人为因素的影响，保证喷涂质量。增加防火涂料的厚度及耐火极限检测报告制度。涂装前必须清除钢材表面或涂料基层上的油污、灰尘、泥砂、隔离剂等污垢（有防锈要求的还要进行防锈处理，防锈涂层厚度应达到设计要求），涂装时，应避免周围其他因素造成污染。涂装使用的工具，如滚刷、刷子、喷枪等应统一，并预先做好试涂装工作。施工环境应控制在5～38℃之间，相对湿度不大于85%，雨天、风速大于5m/s（四级）或构件表面有结露时，不宜作业。

施工中用0.75～1kg的榔头轻击干膜涂层，检查是否粘接牢固。对不均匀的涂层，在涂刷下一层涂料前用铲刀予以修整。防火涂料施工验收后，应定期观察涂层的完整性，注意维护管理。发现涂层受损须及时重新涂刷修复。功能复合型钢结构防火涂料：可解决多种问题的功能复合型防火涂料。钢结构防火涂料刷涂间隔时间及厚度控制：刷涂施工同样必须分遍成活，每一遍刷涂需待上一遍涂层完全干燥固化后方可进行。

涂装后4小时严防雨淋。如遇小雨应停止作业，并对已涂刷面层适当保护；施工人员须经专门培训考核，严格加强施工工艺的监控，避免漏刷或多刷。钢结构防火涂料的粘接强度应达到有关规范的标准。严格控制来料质量，施工中严禁混入***，尽量避开与其它工种在同一施工面操作。钢结构防火涂料刷涂间隔时间及厚度控制：刷涂施工同样必须分遍成活，每一遍刷涂需待上一遍涂层完全干燥固化后方可进行。

每一遍涂料刷涂厚度不宜超过1.5mm，以免涂层刷涂过厚出现流坠。刷涂施工时，操作者须随身携带测厚针进行测定，确保单遍刷涂1.5mm，并根据上述施工方法，循环反复直至达到设计规定的厚度要求。在施工环境通风良好，相对湿度不大，天气晴好的情况下，重刷间隔约为24-48小时（刷涂间隔时间可适当缩短）。当相对湿度大于90%，雨天或钢构件表面结露时，若不采取其他措施，不宜进行刷涂施工。钢结构构件在加工厂进行防腐和防火的生产线喷涂处理，以减少人为因素的影响，保证喷涂质量。增加防火涂料的厚度及耐火极限检测报告制度。