覆膜砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂

覆膜砂砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。有冷法和热法两种覆膜工艺：冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂；热法把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂。 用于铸钢件、铸铁件。注意浇冒口的排气孔的设计以及分型面的排气通道，选择发气量小的粘结剂做浇冒口。

覆膜砂的大特点有那些?

我们都知道覆膜砂砂粒的表面在造型前就有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。它是一种热塑性酚醛树脂，由及增强剂为原料，会根据不同用户的不同技术需求，在固化速度、脱膜性、流动性及铸件表面光洁度等方面都会做一些适当配比调整，接下来要讲的就是覆膜砂的大特点有那些？如果要细分的话，可以罗列大概五大特点分别为：1、振动清砂、高强度、低发气、低膨胀。2、涣散性好、铸件表面光洁度高；3、壳型不起层、热稳定性好、导热性好、流动性好，铸件表面平整。4、高强度、耐高温、低膨胀、脱模性好、抗粘砂性好。5、壳层均匀不脱壳、固化速度快。

覆膜砂铸造中产生气泡怎么解决

随着工业的发展，我们的工艺水平逐步提高，在现代技术的支持下很多工艺问题都得到了解决。覆膜砂是一种采用精选天然砂为砂基，经过特殊性能的树脂覆膜系统及理想的工艺技术，根据不同用户的技术需求，力求在常温性能、高温性能、溃散性、流动性、铸件表面粗糙度等方面的结合，广泛用于汽车发动机、柴油机、液压件等行业。在覆膜砂铸造过程中会产生气泡，下面给大家介绍一下在覆膜砂铸造中产生气泡怎么解决。　一、采用覆膜砂铸造工艺生产的铸件气孔产生的原因很多，常见的就是因为铸型(铸造模具、射芯机)中存在较多发气量大的物质，发气速度快，涂料或被砂透气性差，气体未及时排除所致。　　二、严格控制覆膜砂的发气量。选择合理的树脂和发气量小的树脂进行覆膜、选择合理的发气量小的涂料、加强涂料的烘干工作、加大铸型的气体通量、加大铸型型腔的排气设计、合理的设计内浇口、选择合理的浇铸速度、净化金属液。　　三、注意浇冒口的排气孔的设计以及分型面的排气通道，选择发气量小的粘结剂做浇冒口。

球墨铸铁的硬化处理方法

1、软化退火：其目的主要在于分解碳化物，将其硬度降低，而提高加工性能，对于球墨铸铁而言，其目的在于获得更多的铁素体***。

　　2、正火处理：主要目的是获得珠光体和索氏体***提高不锈钢铸造的机械性能。

　　3、淬火处理：主要为了获得更高的硬度或磨耗强度，同时的到甚高的表面耐磨特性。

　　4、表面硬化处理：主要为获得表面硬化层，同时得到甚高的表面耐磨特性。

　　5、析出硬化处理：主要是为获得高强度而伸长率并不因而发生激烈的改变。