覆膜砂的原辅材料
覆膜砂的原辅材料
粘结剂
普遍采用热塑性酚醛类树脂作为粘结剂,
热塑性酚醛树脂,对其性能要求是:
A.聚合速度(热板法):25-75S
B.软化点(环球法):90-105℃
C.流动性(斜板法):60-110mm
D.游离酚含量(化法):≤4%
粘结剂的性能对覆膜砂的质量有重要影响,人们一直在致力于研究如何提高酚醛树脂的性能,国外已开发出不同性能的树脂,如高强度低发气树脂、易溃散树脂等,也有采用改性聚酯树脂替代酚醛树脂的报道,但未得到推广,仍普遍采用改性酚醛树脂。中国近年来在覆膜砂酚醛树脂的研究开发方面发展较快,山东化工厂、青岛化工厂、济南圣泉股份有限公司等相继开发出了高强度酚醛树脂,快聚速酚醛树脂、易溃散酚醛树脂等,但与发达***相比,尚有一定差距。
覆膜砂设备今后的发展方向
21世纪的造型、制芯技能进步的关键问题,应是开发无污染、少污染、出产成本低、节能节材和劳动条件好的造型、制芯工艺。因而,覆膜砂设备今后的发展方向应该是:(1)削减覆膜砂的环境污染,开发低游离酚、低发气、少污染的酚醛树脂,保护人类赖以生存的自然环境。(2)酚醛树脂代用品的研讨。因酚醛树脂价格昂贵,研发--种价廉物美的新式粘结剂是燃眉之急。(3)进一步研讨与改进酚醛树脂的流变性,不断进步树脂的反应、覆膜及固化特性。(4)研讨树脂合成过程中的功能控制,对树脂中大分子及小分子的合适级配也需进一步研讨,以进步树脂的强耐性和抗脱壳性。(5)进一步研讨旧砂的回用。随着我国覆膜砂用里的不断增大,许多厂家用里已达到数千吨以上,研讨覆膜砂旧砂的再生回用已具有严重的现实意义,这不仅能够进步覆膜砂的功能,而且还能节约成本,下降废物对环境的污染。(6)进一步下降覆膜砂的固化温度、削减固化时刻,这样既能下降能耗、进步工效,又能下降模具变形,进步型、芯尺寸精度。
陶瓷型铸造模具的使用寿命
陶瓷型有两种类型:①陶瓷型全由陶瓷浆料浇灌而成。其制作过程是先将模样固定于型板上,外套砂箱,再将调好的陶瓷浆料倒入砂箱,待结胶硬化后起模,经高温焙烧即成为铸型。②采用衬套,在衬套和模样之间的空隙浇灌陶瓷浆料制造铸型。衬套可用砂型,也可用金属型。用衬套浇灌陶瓷壳层可以节省大量陶瓷浆料,在生产中应用较多。
陶瓷型铸件表面粗糙度可达Ra10~1.25微米,尺寸精度高达3~5级,能达到少无切削加工的目的。陶瓷型铸造生产周期短,金属利用率高。大铸件可达十几吨,主要用于铸造大型厚壁精密铸件和铸造单件小批量的冲模、锻模、塑料模、金属模、压铸模、玻璃模等各种模具。陶瓷型铸造模具的使用寿命可与用机械加工方法制成的模具相媲美,而制造成本则比用机械加工方法制成的模具低。
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