覆膜砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂

覆膜砂砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。有冷法和热法两种覆膜工艺：冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂；热法把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂。 用于铸钢件、铸铁件。注意浇冒口的排气孔的设计以及分型面的排气通道，选择发气量小的粘结剂做浇冒口。

铸钢覆膜砂选择经验多借鉴

　　铸钢覆膜砂是在覆膜砂应用的基础上开发出的新型产品，随着新时期工业科技背景下铸造领域的发展，行业市场对铸钢件表面质量和尺寸精度提出了更高的要求，铸钢覆膜砂不仅具有传统覆膜砂在强度、流动性、芯盒充填、存放时间等方面的特点，还具有传统覆膜砂在强度、流动性、芯盒充填、存放时间等方面的特点。

　　铸生产过程中，铸钢覆膜砂的浇注温度较高，因此对原砂的耐火性要求也较高，一般原砂的SiO含量要大于98%，而且要特别注意原砂的粒度和分布，国内较成熟的原砂选择经验多借鉴龙口绿砂经贸有限公司生产的铸钢覆膜砂，选择耐火性高达1900-2000℃的特种人造砂，不但粒形好，而且角系数小，粒度适中，能使砂粒更加接圆，同样的脂膜加入量，有利于砂芯强度的提高。

铝合金模具生产大量工业蜡实体模型

　　二、精密铸造工艺 　　1.根据不同形状的产品制作模具。模具分为上下凹模，通过车、刨、铣、蚀刻、EDM等综合工艺完成。坑的形状和大小与产品的一半一致。由于蜡模主要用于工业压蜡，模具选用价格较便宜、重量较轻的铝合金材料。 　使用铝合金模具生产大量工业蜡实体模型。一般情况下，一个工业蜡实体模型只能对应一个空白产品。 　　化蜡模周围的余量，去毛刺后，在预先准备好的模头上贴上多个单个蜡模，也是用蜡模制作的工业蜡实体模型。 　　将工业胶水涂在固定在模头上的几个蜡模上，然后均匀喷涂一层细砂。砂粒很小很细，可以保证毛坯的表面尽可能的光滑。

铸造工艺中影响精度的因素有哪些

　随着社会经济的发展和技术的进步，我国的工业也逐步增长。精密铸造指的是获得尺寸铸件工艺的总称。相对于传统砂型铸造工艺，精密铸造获的铸件尺寸更加，表面光洁度更好。它包括：熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、消失模铸造。精密铸造又叫失蜡铸造,它的产品精密、复杂、接近于零件形状，可不加工或很少加工就直接使用，是一种近净形成形的***工艺。下面给大家介绍一下井，铸造工艺中影响精度的因素有哪些。

铸件结构的影响

　　①铸件壁厚，收缩率大，铸件壁薄，收缩率小。②自由收缩率大，阻碍收缩率小。