精密锻造技术应用越来越广泛

精密锻造技术已走过了五六十年的发展，大量、、节能、省力的精锻技术相继出现，热精锻、温精锻、冷精锻、冷温复合成形、复动锻造、精密辊锻-模锻复合成形等精锻技术得到迅速发展，在国外越来越多地应用于生产汽车变速器、发动机齿轮，在汽车工业中得到广泛应用。随着制造业的发展，精密锻造技术应用越来越广泛，对技术的要求也越来越高，主要的发展方向在以下几个方面：1.锻造过程的计算机模拟技术；2.锻造工艺过程向着自动化、柔性化方向发展；3.绿色锻造成形技术

去除蜡模上的残留飞边或分模线,用刀片的刃口

去除蜡模上的残留飞边或分模线，用刀片的刃口沿着蜡模小心而轻柔地削掉飞边或分模线，对于两面形成的毛边要横削一下，再竖削一下，不可斜削，不得损伤蜡模，对小飞边也可直接用软布擦除。蜡模凹处修复：蜡模上有大而狭长的凹处，应用修补蜡修复，修后形状要正确。气泡修复：蜡模上所有气泡必须挑破，用修补蜡修复，修后形状要正确。流痕修复：对于抛光件、机加工件，用凡士林蜡抹平，注意不要伤及蜡模本身。修完的蜡模用风枪吹掉蜡屑，根据工艺要求摆放在平盘中，送待检区待检。

铝合金生产大量的工业蜡实心模具

要根据用户图纸上的要求开始做模具，模具分为上下凹模的方式，通过铣、车、刨等等工序来完成，模具的凹坑形状要和产品半边一致。因为蜡模一般主要是用于工业蜡压型使用的，因此我们需要选择硬度不高、要求较低、价格便宜、重量稍微轻一点，熔点不高的铝合金材料作为模具。选择好铝合金材料的之后，我们可以用这个铝合金生产大量的工业蜡实心模型。一般正常情况下，一只工业蜡实心模具只能出一只毛坯产品。