覆膜砂的贮存及保存条件

覆膜砂的贮存

覆膜砂如放在密封良好的容器或袋中，在室温（≤20℃）的干燥条件下，可长时间保存，长不超过5个月；

实际生产中一般不具有上述保存条件。覆膜砂应用双层袋（内塑料袋，外编织袋）包装，存放在干燥、通风条件好的库房内，下层用木板支垫，木板下通风，以保证砂不受潮、不结块。如结块不严重的，可将其捣碎，经筛分后继续使用。

覆膜砂壳型造型工艺优点

1、壳型造型:

壳型造型是指将树脂砂与预热到150-350℃的金属接触，从而形成与金属模外形轮廓一致的型腔，厚度6一12.5mm的坚硬薄壳的造型方法。

壳型造型与传统用桐油、合脂、水玻璃、粘土作粘结剂的铸造方法相比具有以下优点:

优点:铸件尺寸精度高、加工余量小；铸件表面光洁、粗糙度可达12.5—6.3um；可浇注薄壁铸件；铸件废品率低；提高了生产率。

3、壳型（芯）的制造方法通常有两种：

1)、翻斗法——常用于制作壳型

2)、吹砂法——常用于制作壳芯

其基本原理是把金属模板或芯盒加热到一定的温度，使覆膜砂中的树脂受热软化、熔融、硬化，其工艺流程如下:

清理模板（芯盒）—模板（芯盒〉加热—喷涂分型剂—制壳（包括烘烤，此时覆膜砂已混制）——顶壳——合型—准备浇注。

复合材料制备凝固技术的另一发展

复合材料 制备凝固技术的另一发展是用于复合材料的制备口所谓复合材料 , 就是在非金属或金属基体中引人增强相或特殊成分 ,通过控制凝固使增强相按所希望的方式分布或排列的一种具有特殊性能的材料。由于复合材料的基体 具有较高的断裂性 , 加上增强相的存在 ,故能表现出与普通单相***材料不同的性能 , 如高强度、良好的高温性能和性能 , 已发展了多种制取复合材料的工艺方法 ,如结合顺序凝固技术制备自生复合材料。此领域的应用前景将越来越广。

覆膜砂系列主要采用精选

覆膜砂。在成型之前，砂粒表面就已经覆盖了一层固化树脂膜的型砂或芯砂。冷、热发两种覆膜工艺：冷处理采用溶剂(如酒精)溶解树脂，然后在混砂过程中将树脂包覆在砂粒表面；热处理采用一定温度预热，加树脂混合均匀，然后将树脂包覆在砂粒表面。

　　覆膜砂系列主要采用精选天然石英砂为原料，以特殊性能树脂和理想工艺，根据用户不同的技术要求，在冷速、脱膜性、流动性、溃散性、铸造表面光洁度、贮藏等方面力求。适用于汽车、拖拉机、液压类零件的成型。

在二次***期间，德国克洛宁博士发明了覆膜砂，其工艺过程是将粉状热固性酚醛树脂与原砂机械混合，加热固化。采用热塑性酚醛树脂加潜伏性固化剂()和润滑剂，经过一定的覆膜砂工艺制备覆膜砂，当覆膜砂受热时，包覆在砂粒表面的树脂熔融，在分解亚的作用下，树脂从线形结构迅速转变为不熔体结构，使覆膜砂固化。