涡轮搅拌器
由在水平圆盘上安装2~4片平直的或弯曲的叶片所构成。 桨叶的外径、宽度与高度的比例,一般为20:5:4,圆周速度一般为 3~8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动,适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa·s。
具有高剪切能力和较大的循环能力,区别在于,中部多一圆盘,下面可以存一些气体,使气体分散更平稳,所以在气体分散吸收过程中,它是很适合的。斜叶具有倾角,有轴向分流,弯叶具有后角,排出性能好,动力消耗低,螺距叶既有倾角又有后角,流型和性能各有部分差异。
高速分散器
本公司供应的分散盘主要用于涂料、颜料、染料、油漆、油墨、食品、胶粘剂、、日化等液体、乳液及液—固等物料产品的粉碎、搅拌、研磨,是分散机、研磨机、粉碎机、搅拌机、乳化机等机械设备的常规配件。
物料能否循环对良好的分散作用极为重要。即使具有相同的线速度, 小叶轮也比大叶轮效果差, 原因是循环作用不完全, 外部物料不能循环到叶轮分散区域。加大叶轮直径或改变叶轮型式, 可改善物料循环状态。 减少漆料粘度也可达到这一目的。
搅拌器
生产方式: 我公司可根据客户实际要求
加工订制,根据客户图纸或者合同要求定做型号。
搅拌器的作用如下:①使物料混合均匀;②使气体在液相中很好的分散;③使固体粒子(如催化剂)在液相中均匀的悬浮;④使不相溶的另一液相均匀悬浮或充分乳化;⑤强化相间的传质(如吸收等);⑥强化传热。桨式搅拌器物料的种类主要是指流体。在流体力学中,把流体分为牛顿型和非牛顿型。非牛顿型流体又分为宾汉塑性流体、假塑性流体和胀塑性流体。在搅拌设备中由于搅拌器的作用,而使流体运动。
搅拌器
搅拌器使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速,对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来,涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利,而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说,在功率消耗相同的条件下,大直径、低转速的搅拌器,功率主要消耗于总体流动,有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器,功率主要消耗于湍流脉动,有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题,至今只能通过逐级经验放大,根据取得的放大判据,外推至工业规模。版权所有©2025 产品网