搅拌机

搅拌装置广泛地应用于众多工业生产中,尤其在许多化工装置中作为反应器或混合装置。搅拌的目的在于使不同的物相进行混合、分散、传质、传热和反应。根据不同的搅拌目的,对于搅拌功率的要求不尽相同。

桨式搅拌机和框式搅拌机都能用于加药过程中的搅拌，所以也可以叫加药搅拌机。

桨式搅拌机结构较简单，叶片用扁钢制成，焊接或用螺栓固定在轮毂上，叶片数是2、3或4片，叶片形式可分为平直叶和折叶氏两种，即根据叶片的形状特点不同可分为平桨式搅拌器和斜桨式搅拌器。平桨式搅拌器产生的是径向力，斜桨式搅拌器产生的是轴向力，桨式搅拌器适用于低黏度的液体，悬浮液及溶解液搅拌。

搅拌器

提高搅拌设备寿命的要素

1、应保证搅拌器的电动机在运行过程中良好的润滑。

2、搅拌器的使用环境应经常保持干燥，电动机表面要注意保持清洁，搅拌器进风口不应受尘土、纤维等阻碍。

3、更换绕组时必须记下原绕组的形式，尺寸、匝数以及线规等，如果丢失了这些数据时，应及时向制造厂索取，常使电动机某项或几项性能恶化，甚至导致无法使用。

4、当轴承的寿命终了时，搅拌器的电动机运行的振动及噪声将明显增大，检查轴承的径向游隙值过大时，即可更换轴承。

顶置搅拌器用侧搅拌矿物与脉石进行分离侧搅拌过程。浮选过程中，浮选对调节矿物表面浮选性质，提高浮选速度及选择性等方面起着重要作用。浮选可调节各种矿物侧搅拌可浮性，加强空气在矿浆中侧搅拌弥散，增加泡沫侧搅拌稳定性，还可以改善浮选矿浆侧搅拌性质，以利于浮选侧搅拌进行。浮选根据其作用侧搅拌不同，可分为捕收剂、起泡剂、调整剂、、活化剂等。浮选槽和普通机械一样应具备工作可靠、耐磨、构造简单、操作方便等特点。此外，还应满足以下几项特殊要求：充分搅拌作用、矿浆循环流动作用、物料不沉淀充分反应混合。

四叶开启涡轮式搅拌器技术性能同六叶开启涡轮式搅拌器相比，四叶开启涡轮式搅拌器相同运作条件消耗功率、搅拌能力都次于六叶搅拌器。在相对精度高，运转速度大的条件下比六叶更优，搅拌器重量轻，所以应用的稳定器可根据需要制成稳定环或稳定片两种。

六叶开启涡轮式搅拌器流型为径向流，在有挡板时可自桨叶为界，形成上下两循环流，具有高剪切力和较大的循环能，其中直叶开启涡轮式剪切力 大，弯叶开启涡轮式剪切力

小，斜叶开启涡轮居中。所以直叶开启涡轮更适合分散操作过程。弯叶排出性能好，桨叶不易磨损，更适合于固定悬浮。对于固体溶解也很适合的。