搅拌机

搅拌装置广泛地应用于众多工业生产中,尤其在许多化工装置中作为反应器或混合装置。搅拌的目的在于使不同的物相进行混合、分散、传质、传热和反应。根据不同的搅拌目的,对于搅拌功率的要求不尽相同。

桨式搅拌机和框式搅拌机都能用于加药过程中的搅拌，所以也可以叫加药搅拌机。

桨式搅拌机结构较简单，叶片用扁钢制成，焊接或用螺栓固定在轮毂上，叶片数是2、3或4片，叶片形式可分为平直叶和折叶氏两种，即根据叶片的形状特点不同可分为平桨式搅拌器和斜桨式搅拌器。平桨式搅拌器产生的是径向力，斜桨式搅拌器产生的是轴向力，桨式搅拌器适用于低黏度的液体，悬浮液及溶解液搅拌。

搅拌器

对于低粘度介质，用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环，并至远处。而高粘度介质的流体则不然，需直接用搅拌器来推动。 适用于低粘和中粘流体的叶轮有桨式、开启涡轮式、推进式、长薄叶螺旋桨式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、MIG式等。适用于高粘和特高粘流体的叶轮有螺带式叶轮、螺杆式、锚式、框式、螺旋桨式等。有的流体粘度随反应进行而变化，就需要用能适合宽粘度领域的叶轮，如泛能式叶轮等。

搅拌器

　各种矿物燃料(煤和石油等)都含有硫。硫在环境中大量以硫氧化物存在，还有部分以和有机硫(如硫醇、硫醚、二甲硫等)存在，并发生刺激性较强的恶臭污染。硫在大气中的主要污染物是、和***盐，它们主要来自矿物燃料燃烧、含硫矿石冶炼和***、磷肥生产等。全世界的人为排放量每年约1.5亿吨，其中矿物燃料燃烧占70%以上。

　搅拌器设备在工业出产中使用规模很广，尤其是化学工业中，许多的化工出产都或多或少地使用着拌和操作。化学工艺进程的种种化学变化-是以参与反响物质的充沛混合为条件的，对 于加热、冷却和液体萃取以及气体吸收等物理变化进程，也往往要选用揽拌操作才能得到好的作用。

搅拌器

　高压反应釜中通常使用的是磁力搅拌器，搅拌器的作用是为了增加反应的速率或强化物质的传递，增加传热过程，保证物料的均匀性。反应釜搅拌器被广泛的应用在各个场所内，并得到了广泛群众的喜爱，那我们在进行选择的时候需要注意哪些事项呢?下面由小编来给大家简单介绍一下其相关知识点。

　　1、按照支承和抗振条件，确定是否配置辅助支承。

　　2、按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件。

　　3、按照安装形式和结构要求，设计选择搅拌轴结构型式，并校核其强度、刚度。

4、按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态。

5、按照工艺条件、搅拌目的和要求，选择搅拌器型式。