预埋槽道的成型工艺

现阶段预埋槽道的成型工艺一般分成“冷弯”和“热轧”二种方法。冷弯工艺就是指在常温状态用数控折弯机把厚钢板钣金折弯成槽的样子，槽壁是等厚的，弯折处呈圆弧形。这类工艺所需机械设备简易，技术性门坎较为低，成本费便宜。选用冷弯工艺做成的槽在弯折位置会产生应力，耐疲惫特性差，不适合承担动载荷。热轧工艺则是在厚钢板超出结晶体溫度(1200摄氏)的状况下要磨具数次冷轧而成，弯折处呈斜角，请参照图二。这类工艺非常复杂，技术性门坎高，成本费比冷弯高许多 。选用热轧工艺成型的预埋槽道，其內部金属材料外部经济构造合乎各向异性，不会有应力难题。其物理性能远好于冷弯成型的商品。

预埋槽道的加工加工工艺简单

预埋槽道的加工加工加工工艺简单，商品产品质量检验方便快捷。加工一个预埋槽道现有四道工序，具体下列①园钢下料，②锚板下料，③铆合(或电弧焊接电焊焊接)锚板④表面耐腐蚀处理，加工一个那般的预埋槽道大概用时五分鐘左右。而加工平台式预埋件的工序与预埋槽道的工序一样，但是每道工序的耗时务必比预埋槽道长，平均值加工一个平台式预埋件大概用时二十分钟左右，因此预埋槽道的加工要比平板预埋件高3倍左右。

预埋槽道的情况下必须故好工程验收

从当今预埋件的安裝情况看来，为必须留意的就是说保证依照明确的设计方案规定，在位置和规格型号上考虑铺设的必须。位置层面，必须预埋槽道可以坐落于混凝士搭建排放的里侧一面，那样做是以便避免在混凝士应用的全过程中产生偏移的难题。另外在应用预埋槽道的情况下必须故好工程验收工作中，例如针对预埋件的总数、钢筋锚固方法、规格型号情况、位置情况等，进而的保证预埋槽道的商品实际效果。