公认的原理是两种：

“冷加工”具有很高负荷能量的（紫外）光子，能够打断材料（特别是有机材料）或周围介质内的化学键，至使材料发生非热过程***。这种冷加工在激光标记加工中具有特殊的意义，因为它不是热烧蚀，而是不产生'热损伤'***的、打断化学键的冷剥离，因而对被加工表面的里层和附近区域不产生加热或热变形等作用。例如，电子工业中使用准分子激光器在基底材料上沉积化学物质薄膜，在半导体基片上开出狭窄的槽。

“热加工”具有较高能量密度的激光束（它是集中的能量流），照射在被加工材料表面上，材料表面吸收激光能量，在照射区域内产生热激发过程，从而使材料表面（或涂层）温度上升，产生变0态、熔融、烧蚀、蒸发等现象。



不同标记方法的比较：

与喷墨打标法相比，激光打标刻槽）的优越性在于：应用范围广，多种物质（金属、玻璃、陶瓷、塑料、皮革等）均可打上永0久的高质量标记。对工件表面无作用力，不产生机械变形，对物质表面不产生腐蚀（见下表）

其它标记技术的比较

打标工艺 速度 性能 图象文字变更

激光打标 快 好 不易变更

激光掩模打标 快 较好 不易变更

化学腐蚀 较快 好 不易变更

照相腐蚀 较快 好 不易变更

喷墨打印 快 较差 易于变更

机械压痕 快 较差 不易变更

熔模 快 好 不易变更

气动冲针 中速 较好 易于变更

激光打标机（laser marking machine）是用激光束在各种不同的物质表面打上永0久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为，CO2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机，目前激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。应用于电子元器件、集成电路（IC）、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材。

激光打标机可分为三类：

　　1、扫描式打标；

　　2、笔顺式打标；

　　3、路径优化式打标。

（1）图标程序编辑

　　由于系统采用单片机控制，数码管显示，所以图标程序采用格式化提示性输入。一个图标程序由若干字段组成，每个字段又由该字符（或图案）的所有打标信息组成。例如要打标'1998'，字符1、9、9、8组成了该程序的各个字段。一个字段包括6个信息元素：（1）字符标识符，

（2）字符类型，

（3）X坐标，

（4）Y坐标，

（5）点间距，

（6）重打次数。采用该结构并按提示方式编辑图标程序，易输入、修改，不易出错。

激光打标机设计：

激光打标机设计属于钣金设计的一种，激光打印机是用激光束在各种不同的物质表面刻出精美的图案、商标或者文字，打上永0久的标记。激光打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质；或者通过光能导致表层物质的化学物理变化形成的标记；又或者是通过光能烧掉部分物质，显示出图案、文字，可雕刻多种非金属材料。