公认的原理是两种：

“冷加工”具有很高负荷能量的（紫外）光子，能够打断材料（特别是有机材料）或周围介质内的化学键，至使材料发生非热过程***。这种冷加工在激光标记加工中具有特殊的意义，因为它不是热烧蚀，而是不产生'热损伤'***的、打断化学键的冷剥离，因而对被加工表面的里层和附近区域不产生加热或热变形等作用。例如，电子工业中使用准分子激光器在基底材料上沉积化学物质薄膜，在半导体基片上开出狭窄的槽。

“热加工”具有较高能量密度的激光束（它是集中的能量流），照射在被加工材料表面上，材料表面吸收激光能量，在照射区域内产生热激发过程，从而使材料表面（或涂层）温度上升，产生变0态、熔融、烧蚀、蒸发等现象。



不同标记方法的比较：

与喷墨打标法相比，激光打标刻槽）的优越性在于：应用范围广，多种物质（金属、玻璃、陶瓷、塑料、皮革等）均可打上永0久的高质量标记。对工件表面无作用力，不产生机械变形，对物质表面不产生腐蚀（见下表）

其它标记技术的比较

打标工艺 速度 性能 图象文字变更

激光打标 快 好 不易变更

激光掩模打标 快 较好 不易变更

化学腐蚀 较快 好 不易变更

照相腐蚀 较快 好 不易变更

喷墨打印 快 较差 易于变更

机械压痕 快 较差 不易变更

熔模 快 好 不易变更

气动冲针 中速 较好 易于变更

激光打标机（laser marking machine）是用激光束在各种不同的物质表面打上永0久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为，CO2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机，目前激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。应用于电子元器件、集成电路（IC）、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材。

激光打标机可分为三类：

　　1、扫描式打标；

　　2、笔顺式打标；

　　3、路径优化式打标。

（1）图标程序编辑

　　由于系统采用单片机控制，数码管显示，所以图标程序采用格式化提示性输入。一个图标程序由若干字段组成，每个字段又由该字符（或图案）的所有打标信息组成。例如要打标'1998'，字符1、9、9、8组成了该程序的各个字段。一个字段包括6个信息元素：（1）字符标识符，

（2）字符类型，

（3）X坐标，

（4）Y坐标，

（5）点间距，

（6）重打次数。采用该结构并按提示方式编辑图标程序，易输入、修改，不易出错。

甚至是坚硬的金属，也能直接刻入材料内部，标识（文本、LOGO、特殊字符）是由硬质合金或镶嵌工业钻石的打标针划刻表面形成，打标针划刻出深槽形成连贯的划线。划刻打标技术通常应用于对噪音水平有限定情况。例如，在大管道上打标对点针打标机来说很噪音大，而采用划刻打标机却能无声的完成任务。它能确保高质量的性标识，此外在OCR（光学字符识别）方面也很。划刻打标机也被称之为“拖拽”打标，或者是刻划打标。

交流伺服驱动器+交流伺服电机交流伺服在雕刻机的使用还是比较少的，主要原因是价格比较高，另流伺服的应用对于机床的结构、电器、控制系统、传动系统都有一定的要求，就像木桶原理一样，短的那块板决定了木桶盛水的量，因些交流伺服一般都是应用于的机型。交流伺服具有：响应快、力矩大、高转速、高精度、发热少，持续长时间工作，齐全的报警系统等。缺点：不同的设备要用不同的伺服参数，调节参数要求高水平的技术工程师。