激光技术是二十世纪与原子能,半导体及计算机齐名的四项重大科技发明之一。激光具有很好的单色性,相干性,方向性,能在很小的面积中积聚很高的能量密度,特别适用于材料加工。七十年代末八十年代初,一项崭新的激光应用技术--激光打标技术在国际间悄然兴起,并迅速得到产业化,成为激光加工***i大的应用领域之一。 　激光打标技术采用计算机受控激光作为加工手段,其基本原理是：计算机控制高能量密度的聚焦激光束按预定的轨迹作用于机械零部件,电子元器件,仪器仪表等需要进行标记的工件表面,使表层材料达到瞬间汽化或发生化学变化改变颜色,刻蚀出具有一定深度或颜色的文字,图案等,从而在工件表面留下永0久性标记。激光打标技术作为一种现代精密加工方法,与腐蚀,电火花加工,机械刻划,印刷等传统的加工方法相比,具有无与0伦比的优势







采用激光做加工手段,与工件之间没有加工力的作用,具有无接触,无切削力,热影响小的优点,保证了工件的原有精度。同时,对材料的适应性较广,可以在多种材料的表面制作出非常精细的标记且耐久性非常好；2．激光的空间控制性和时间控制性很好,对加工对象的材质,形状,尺寸和加工环境的自由度都很大,特别适用于自动化加工和特殊面加工。且加工方式灵活,既可以适应实验室式的单项设计的需要,也可以满足工业化大批量生产的要求；3．激光刻划精细,线条可以达到毫米到微米量级,采用激光标刻技术制作的标记仿造和更改都非常困难,对产品防伪极为重要；4．激光加工系统与计算机数控技术相结合可构成高0效自动化加工设备,可以打出各种文字,符号和图案,易于用软件设计标刻图样,更改标记内容,适应现代化生产高0效率,快节奏的要求；5．激光加工没有污染源,是一种清洁无污染的高环保加工技术；激光打标技术已被广泛的应用于各行各业,为you质,高0效,无污染和低成本的现代加工生产开辟了广阔的前景。随着现代激光标刻应用领域的不断扩展,对激光制造的设备系统小型化,高0效率和集成化的要求也越高。

打标机由一个单体作用气缸构成，标头安装钢字模。通过气缸高速运动将钢字模冲击到待打标件上面。该类型打标机***成本低，自动化程度高，环保绿色。非常易于融入自动化生产线。可以打标工位号、流水号、产品序列号、生产日期等众多领域。单次打标钢字模数可达40个字模。打标作用力从1吨到8吨，每款型号都可选打单字母、多字母、数字标头等不同选择。并且可以根据客户需求加装位置感应开关，每次打标完成后返回相应的数字信号。气动冲压打标、气缸打标的日常维护成本非常低，除了钢字模使用一定年限后需要更换。其它一般出现问题。

在设备运行过程中，打印针反复进行上下冲击动作，由于针套和打印针之间存在着磨擦，时间长以后针套内壁和打印针本身都会被磨损，从而使针和针套之间间隙加大，直接影响打印效果。***时将打印针从针套中取出，用将它们清洗干净，擦干后加入适量润滑油，重新装入即可。该项工作根据用户使用设备的频率进行，建议一周两至三次。