公认的原理是两种:
“冷加工”具有很高负荷能量的(紫外)光子,能够打断材料(特别是有机材料)或周围介质内的化学键,至使材料发生非热过程破坏。这种冷加工在激光标记加工中具有特殊的意义,因为它不是热烧蚀,而是不产生'热损伤'副作用的、打断化学键的冷剥离,因而对被加工表面的里层和附近区域不产生加热或热变形等作用。例如,电子工业中使用准分子激光器在基底材料上沉积化学物质薄膜,在半导体基片上开出狭窄的槽。
“热加工”具有较高能量密度的激光束(它是集中的能量流),照射在被加工材料表面上,材料表面吸收激光能量,在照射区域内产生热激发过程,从而使材料表面(或涂层)温度上升,产生变0态、熔融、烧蚀、蒸发等现象。
不同标记方法的比较:
与喷墨打标法相比,激光打标刻槽)的优越性在于:应用范围广,多种物质(金属、玻璃、陶瓷、塑料、皮革等)均可打上永0久的高质量标记。对工件表面无作用力,不产生机械变形,对物质表面不产生腐蚀(见下表)
其它标记技术的比较
打标工艺 速度 性能 图象文字变更
激光打标 快 好 不易变更
激光掩模打标 快 较好 不易变更
化学腐蚀 较快 好 不易变更
照相腐蚀 较快 好 不易变更
喷墨打印 快 较差 易于变更
机械压痕 快 较差 不易变更
熔模 快 好 不易变更
气动冲针 中速 较好 易于变更
激光打标机(laser marking machine)是用激光束在各种不同的物质表面打上永0久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质,从而刻出精美的图案、商标和文字,激光打标机主要分为,CO2激光打标机,半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机,目前激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。应用于电子元器件、集成电路(IC)、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材。
具体注意事项:
1.激光打标机应尽可能在无尘、10℃-35℃的环境中使用,保持光学器件干燥、无尘。通常需要保证单独的封闭工作间,要保证室内恒温,地面要有地面漆或瓷砖,安装空调;
2.客户须提供主电源支持至少2500W交流单相电源,且我司提供设备主电源线须安装在一个空气开关上,以做保护,严禁使用三角插头;
3.客户所提供的主电源须带有地线,严禁虚接!
4.循环水箱中冷却水(zui)好使用去离子水,若无去离子水,可用蒸馏水代替;循环冷却水使用一段时间后应及时更换(建议至少两星期换一次水),以免影响出激光效率。
正常顺序检查水路、电路无误后方能开机。开机顺序为:
①接通进线电源,打开钥匙开关。此时机器抽风及制冷系统通电,电流表显示数值7A左右;
②等待5~10秒钟,按动外控制面板上触发按钮,电流表显示数值为零,3~5秒钟之后,Kr灯点燃,电流表显示数值7A。(参照激光电源操作说明书);
③打开振镜电源;
④打开计算机,调出所需打标文件;
⑤调节激光电源到工作电流(10~18A),即可开始打标;
打标结束后,按以上顺序逆向关闭各组件电源:
①将激光电源工作电流调至(zui)小(7A左右);
②关闭计算机;
③关闭振镜电源;
④按动停止按钮;
⑤关闭钥匙开关;
⑥断开进线电源。
打标机解决方法: ①激光谐振腔是否变化;微调谐振腔镜片。使输出光斑(zui)好; ②声光晶体偏移或者声光电源输出能量偏低;调整声光晶体位置或者加大声光电源工作电流; ③进入振镜的激光偏离中心:调节激光器; ④若电流调到20A左右仍感光强不够:Kr灯老化,更换新灯。
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