链板输送机

 链板输送机的特点： 　　

1、适用范围广。除粘度特别大的物料外，一般固态物料和成件物均可用它输送； 　　

2、输送能力大。 　　

3、牵引链的强度高，可用作长距离输送； 　　

4、输送线路布置灵活。与网带式输送机相比，链板式输送机可在较大的倾角和较小的弯曲半径的条件下输送，因此布置的灵活性较大。链板式输送机的倾角可达30°-35°，弯曲半径一般约为5-8m； 　　

5、在输送过程中可进行分类、干燥、冷却或装配等各种工艺加工； 　　

6、运行平稳可靠。 　　

　链板输送机的分类： 　　

1、链板式输送机的结构型式多样。链板式输送机一般可按下述分类：

2、按输送机的安装形式可分为固定式和移动式；

3、按输送机的布置形式可分为水平型、水平-倾斜型、倾斜型、倾斜-水平型、水平-倾斜-水平型等；

4、按牵引构件的结构型式可分为套筒滚子链式、冲压链式、铸造链式、环链式及可拆链式等；

5、按牵引链的数量可分为单链式和双链式；

6、按底板的结构型式可分为鳞板式（有挡边波浪型，无挡边波浪型，有挡边深型等）和平板式（有挡边平型和无挡边平型等）；

7、按输送机的运行特征可分为连续式和脉动式；

8、按驱动方式可分为电力机械驱动式及液力驱动式。

链板输送机非常容易产生什么常见故障，产生这种常见故障的缘故有什么?链板输送机是工业化生产中常见的原材料输送机械设备，虽然很一般但针对全部制造系统软件是不是一切正常运行起着尤为重要的***。

在具体制造中，链板输送机常见故障多主要表现为传输传动链条的常见故障，而链板输送机的传输传动链条是链板输送机的关键预制构件，是十分关键的牵引带设备，链板输送机由联接链、传动链条、接环链三部分构成，因而，链板输送机传输传动链条各构件挑选的好坏，针对链板输送机的一切正常运作起着重要的***。

今日网编会为大伙儿共享的是链板输送机非常容易产生什么常见故障，产生这种常见故障的缘故有什么?

1、链板输送机传动链条毁坏大多数为过多损坏和弯折形变，有时候有裂开状况，导致链板输送机传动链条毁坏的缘故是链板输送机的底版铺装不整平，或是视角设计方案的不科学，链板输送机底版与底版中间的间距也立即危害着中后期链板输送机的应用。

2、链板输送机的传动链条形变弯折过多使传动链条链链距缩小，发动机安裝不及时，传动链条与发动机平整度不符合规定，驱动力链轮链条损坏比较严重或搅入脏物等缘故都是导致传动链条两侧传输传动链条长度不一样，支承不均衡，危害中后期生产率。

3、链板输送机驱动力链轮链条与转动轴中间空隙过大造成驱动力链轮链条歪斜或摇晃，驱动力链轮链条与传输传动链条中间不可以一切正常齿合，导致传输传动链条在驱动力链轮链条上掉下来，就会出現别名的“跳牙”状况。降低链板输送机的使用期，提升链板输送机的返修率。

　网带输送机规格型号：

　　传动链条型号节径P链杆节径P1链杆直徑D网丝直徑D1输送带牙距L输送带节径J

　　(P)(p)(p1)(D)(D1)(L)(J)

　　C204225.4mm25.4×*节5~8mm1.0~1.6mm3~19mm6.35~25.4mm

　　C205231.75mm31.75×*节6~10mm1.2~2.0mm5~21mm6.35~31.75mm

　　C206238.1mm38.1×*节8~12mm1.5~2.0mm8~21mm6.35~38.1mm

　　C208250.8mm50.8×*节10~12mm1.5~3.0mm10.5~21mm12.7~50.8mm

　　C2160101.6mm101.6×*节10~14mm1.5~4.0mm10.5~27mm12.7~50.8mm

　　丝距1.2、1.4、1.6、1.8、2.0、2.2、2.4、2.6----4.5不等

　　传动装置受力分析

　　网带输送机是由2台电机各自拖拽两滚筒，两滚筒与输送带根据磨擦传动系统来工作中的，是两滚筒的支承状况。依据欧拉公式S=S1eu，两滚筒被拖拽时，需要电动机驱动力比率为：W/W=eu(=12)，约等于2.尽管设计方案中考虑到了输出功率分派不匀的难题，但在具体运作中滚筒需要驱动力比滚筒要大一些，因而，滚筒的使用期比滚筒要低，滚筒故障率更大。

众所周知，输送设备在工业生产中应用是非常重要的，该设备可以被广泛用于有大量物料输送需求的工业生产中，如矿山机械、港口码头机械、粮食储运机械等。

其实这也是得益于该产品拥有很多的优良特性，比如说输送设备都具有具有运输距离较长、运输能力大、生产、节约人力、自动化程度高、安装方便、能耗较小、机械磨损较小、便于维护等许多优点，该设备也因此受到各个行业的重视。

虽然说输送设备拥有如此多的优良特性，但是该设备在使用的过程中也是容易出现问题的，也可能是我们操作失误造成的。其中输送带跑偏现象就是常见的故障之一。

该想象也是有多种因素造成的，比如说驱动滚筒和改向滚筒外圆圆柱度制造误差过大，使滚筒两头大小不一，输送带运行时受到一个侧向力，从而出现跑偏。又或者是驱动滚筒或改向滚筒中心线与输送机机架中心线不垂直，滚筒偏斜会使输送带跑偏变得越来越严重。