链板输送机具有着结构简单，输送稳定，输送量大，等等很多的长处，在不同行业、工业、食物等等都有着十分广泛的运用。链板输送机在进行输送时有时会遇到一些问题，例如链板会跑偏，那么出现这些原因是链板宽度方向上的拉力不均匀所引起的，再就是链板所受的外力在链板宽度方向上的和里不为零说导致的。

对于链板跑遍这件事，导致链板跑偏的要素也是很多的，需要从各个方面来综合处理如链板输送机的规划、制作、运用以及保护等方面。

那么如果我们在遇到链板跑偏的时候该怎么调整呢。小编现在就来给大家说明一下。

当我们在卸载物料在链板的一侧时，还有机架两边凹凸不一致的时候，会呈现跑偏的现象。我们就需要改装卸载物料口位置，使物料卸载时保持在链板的中心位置，也要保持卸载物料方向与链板运转的方向所一致。如果有两边凹凸不一致的时候，要从头装置机架，使机架两边能够保持水平便可防止跑偏。

当链板中段如果跑偏的时候，一般的情况就是机器上托辊组装置不符合要求，要不就是链板接头不正所形成的。这时可以将跑偏那边的托辊架向链板前方移动一点，如果跑偏严重需要从头校对托辊架。当链板接头不正所导致的跑遍可以将链板切正，重钉链板扣即可处理。

当链板头尾处跑偏时，一般是链轮发热装置有偏角，的处理办法就是链板在滚轮上往哪边跑偏就调整哪边的轴承座，然后使链板跑偏的一边拉力较大，链板就会向拉力小的一边移动。如果跑偏严重，则需要从头想、校对，使主、从动轮中心线平行度到达要求。

如果是因为滚轮加工差错而发生跑偏，这需要将滚轮拆下从头加工。注意的是一定不要用挡辊强行对链板纠偏，因为这样不仅会增加设备的修理费用，更会对链板输送机链板的使用寿命受到影响。

销轴与外链板的装配应为较大过盈的紧配合。间隙配合导致销轴相对外链板转动，磨断开口销，断定为造成外链板脱落的根本原因。 输送磨琢性强的水泥物料时，坚硬的物料微粒进入套筒与销轴间，形成磨粒磨损，磨粒磨损是销轴与套筒的主要失效形式，疲劳失效的薄弱环节则是内外链板。

各零件的表面硬度是影响其耐磨性的主要因素，既要保证耐磨，又要兼顾耐疲劳，要做到套筒、销轴和滚子三个零件表面硬度的匹配。 　

链板提升机销轴表面硬度严重不足，耐磨性差，短期内大量磨损，致使链条节距改变，加大运行冲击振动，恶化链传动工况，断定为产生断链事故的重要原因。传动机构减速机高速齿轴多次断裂，主要是输送链传动工况恶化引起的异常振动和尖峰负荷所致。从齿轴断面看，是疲劳断裂，检测结果也表明传动机构本身并不存在制造缺陷和安装不足。 　

更换新链条，采用削边销轴和削边套筒结构，销轴与外链板、套筒与内链板的装配均采用过盈量较大的紧配合，解决了销轴与外链板的相对转动问题。要做好对链板提升机的维护***工作。

众所周知，输送设备在工业生产中应用是非常重要的，该设备可以被广泛用于有大量物料输送需求的工业生产中，如矿山机械、港口码头机械、粮食储运机械等。

其实这也是得益于该产品拥有很多的优良特性，比如说输送设备都具有具有运输距离较长、运输能力大、生产、节约人力、自动化程度高、安装方便、能耗较小、机械磨损较小、便于维护等许多优点，该设备也因此受到各个行业的重视。

虽然说输送设备拥有如此多的优良特性，但是该设备在使用的过程中也是容易出现问题的，也可能是我们操作失误造成的。其中输送带跑偏现象就是常见的故障之一。

该想象也是有多种因素造成的，比如说驱动滚筒和改向滚筒外圆圆柱度制造误差过大，使滚筒两头大小不一，输送带运行时受到一个侧向力，从而出现跑偏。又或者是驱动滚筒或改向滚筒中心线与输送机机架中心线不垂直，滚筒偏斜会使输送带跑偏变得越来越严重。