链板输送机

 链板输送机的特点： 　　

1、适用范围广。除粘度特别大的物料外，一般固态物料和成件物均可用它输送； 　　

2、输送能力大。 　　

3、牵引链的强度高，可用作长距离输送； 　　

4、输送线路布置灵活。与网带式输送机相比，链板式输送机可在较大的倾角和较小的弯曲半径的条件下输送，因此布置的灵活性较大。链板式输送机的倾角可达30°-35°，弯曲半径一般约为5-8m； 　　

5、在输送过程中可进行分类、干燥、冷却或装配等各种工艺加工； 　　

6、运行平稳可靠。 　　

　链板输送机的分类： 　　

1、链板式输送机的结构型式多样。链板式输送机一般可按下述分类：

2、按输送机的安装形式可分为固定式和移动式；

3、按输送机的布置形式可分为水平型、水平-倾斜型、倾斜型、倾斜-水平型、水平-倾斜-水平型等；

4、按牵引构件的结构型式可分为套筒滚子链式、冲压链式、铸造链式、环链式及可拆链式等；

5、按牵引链的数量可分为单链式和双链式；

6、按底板的结构型式可分为鳞板式（有挡边波浪型，无挡边波浪型，有挡边深型等）和平板式（有挡边平型和无挡边平型等）；

7、按输送机的运行特征可分为连续式和脉动式；

8、按驱动方式可分为电力机械驱动式及液力驱动式。

链板输送机非常容易产生什么常见故障，产生这种常见故障的缘故有什么?链板输送机是工业化生产中常见的原材料输送机械设备，虽然很一般但针对全部制造系统软件是不是一切正常运行起着尤为重要的***。

在具体制造中，链板输送机常见故障多主要表现为传输传动链条的常见故障，而链板输送机的传输传动链条是链板输送机的关键预制构件，是十分关键的牵引带设备，链板输送机由联接链、传动链条、接环链三部分构成，因而，链板输送机传输传动链条各构件挑选的好坏，针对链板输送机的一切正常运作起着重要的***。

今日网编会为大伙儿共享的是链板输送机非常容易产生什么常见故障，产生这种常见故障的缘故有什么?

1、链板输送机传动链条毁坏大多数为过多损坏和弯折形变，有时候有裂开状况，导致链板输送机传动链条毁坏的缘故是链板输送机的底版铺装不整平，或是视角设计方案的不科学，链板输送机底版与底版中间的间距也立即危害着中后期链板输送机的应用。

2、链板输送机的传动链条形变弯折过多使传动链条链链距缩小，发动机安裝不及时，传动链条与发动机平整度不符合规定，驱动力链轮链条损坏比较严重或搅入脏物等缘故都是导致传动链条两侧传输传动链条长度不一样，支承不均衡，危害中后期生产率。

3、链板输送机驱动力链轮链条与转动轴中间空隙过大造成驱动力链轮链条歪斜或摇晃，驱动力链轮链条与传输传动链条中间不可以一切正常齿合，导致传输传动链条在驱动力链轮链条上掉下来，就会出現别名的“跳牙”状况。降低链板输送机的使用期，提升链板输送机的返修率。

销轴与外链板的装配应为较大过盈的紧配合。间隙配合导致销轴相对外链板转动，磨断开口销，断定为造成外链板脱落的根本原因。 输送磨琢性强的水泥物料时，坚硬的物料微粒进入套筒与销轴间，形成磨粒磨损，磨粒磨损是销轴与套筒的主要失效形式，疲劳失效的薄弱环节则是内外链板。

各零件的表面硬度是影响其耐磨性的主要因素，既要保证耐磨，又要兼顾耐疲劳，要做到套筒、销轴和滚子三个零件表面硬度的匹配。 　

链板提升机销轴表面硬度严重不足，耐磨性差，短期内大量磨损，致使链条节距改变，加大运行冲击振动，恶化链传动工况，断定为产生断链事故的重要原因。传动机构减速机高速齿轴多次断裂，主要是输送链传动工况恶化引起的异常振动和尖峰负荷所致。从齿轴断面看，是疲劳断裂，检测结果也表明传动机构本身并不存在制造缺陷和安装不足。 　

更换新链条，采用削边销轴和削边套筒结构，销轴与外链板、套筒与内链板的装配均采用过盈量较大的紧配合，解决了销轴与外链板的相对转动问题。要做好对链板提升机的维护***工作。