金属波纹管安装后，不允许使用锋利的金属和其他wei冲击管。严禁接触火焰，不得钩挂物体。

燃气表柜内尽量不要放物品，因为不小心很容易碰到哨嘴或压在金属波纹管上，容易造成波纹管脱落，造成漏气的***。燃气器具不应频繁移动，每次使用后应关闭气源阀。使用时，在软管接头处涂少量肥皂水，检查有无漏气。如果发现漏气，及时关闭阀门，打开窗户通风，并在漏气区域外呼叫维修。

生产钢带增强聚乙烯螺旋波纹管中，钢带表面涂覆粘接树脂（也叫涂胶工序，是关键工序）是对增强波纹管性能影响***大的环节，厂家应该花精力培训操作人员把这个工序控制好了，该环节直接影响到后续加工的顺利与否：包括粘合钢带的剥离强度、波纹管的各项基本性能、波纹管的钢带防腐性能等，所以该环节会直接影响成品率，很多厂家都忽略了这个工序，认为成型才是关键工序，而没有把真正的关键工序控制好而给生产带来损失和相应的质量问题。

建议涂胶温度：190℃、210℃, 220℃,模头230℃。温度设置多少合适取决于使用设备的塑化效果，只要粘接树脂能熔融塑化挤出，并且能涂覆光滑可以了，这个只能用感感官判断，表面太粗糙说明塑化不好，温度就要往上加。

粘接树脂实现粘接的三个条件：温度、压力、时间。体系温度越高，压力越大，熔融状态接触时间越长，粘接效果越好，它们三者之间的关系是相辅相成，即相互补充关系。厂家所用的生产管材设备都是围绕这三要素设计制造的。这里指的温度是粘接树脂的熔体温度（不能超过290℃）和被粘物的表面温度（通常要求在100℃以上），被粘物的表面温度取决于被粘物质材料，散热快的金属材料就要更高些；压力是指把粘接树脂和被粘物压在一起的力；时间是指粘接树脂熔融状态下与被粘物的接触时间。