FP热模锻压力机特点：

生产、操作简单、维修方便、适合自动化锻造流水线。

打击速度快，模具热接触时间短，模具使用寿命长。 采用上、下顶料设计，拔模斜度减小，节约锻材。 抗倾斜率高，导轨精度高，锻件质量好。 采用PLC控制、多重安全操作回路系统，确保操作者安全。 机体左右两侧设有作业窗口，锻件传递方便。 特殊的卡模解放装置，使解模迅速，且操作简单。 可靠的集中润滑系统和手动补充润滑系统，有效降低磨擦损失。 安装有的吨位仪，直观显示锻造力，并设置超负荷报警。

摩擦压力机通过液压传动到做功，要想解决压力和动力间的作用，这一点要强调一个问题，那就是如何发挥压力和动力间的极限值，这一点好多科学界人士都把这当作一大课题进行研究和试验，并且积累了一定的数据，为以后更好的发挥压力和动力问题做出了贡献。

　　摩擦压力机由电机经过传动机构带动工作机构，以传递动力和运动为主的话就是液压系统，今天我们就来说说摩擦压力机的液压系统油温过高会如何？

　　一、油液汽化、水分蒸发，容易使液压元件产生穴蚀；油液氧化形成胶状沉积物，易堵塞滤油器和液压阀内的小孔，使摩擦压力机的液压系统不能正常工作。

　　二、加速橡胶密封件老化变质，寿命缩短，甚至丧失其密封性能，使液压系统严重泄漏。

　　三、液压系统的零件因过热而膨胀，***了相对运动零件原来正常的配合间隙，导致摩擦阻力增加、液压阀容易卡死，同时，使润滑油膜变薄、机械磨损增加，结果造成泵、阀、马达等的精密配合面因过早磨损而使其失效或报废。

　　四、油黏度、容积效率和液压系统工作效率均下降，泄漏增加，甚至使摩擦压力机无法正常工作。

　　因此，油温过高会严重影响机器的正常使用、降低液压元件的使用寿命，并增加工程机械的维修成本。所以说在使用摩擦压力机的时候，不能出现油温过高的情况。

摩擦压力机的优点     

     1、摩擦压力机打击下止点浮动，滑块无固定下指点，不会产生闷车现象，不会发生司机，不必调整闭合高度。更换不同的模具后，接近开关***筒便，易于调整。

　　2、安全性高，两重制动；机械制动和电机制动，保证滑块可以在任意位置停止；配备安全光栅，保证工作人员的工作安全。

　　3、摩擦压力机具有自动润滑功能。

　　4、电机运行可靠，开关磁阻电动机启动小电流，减少对电网的冲击，堵砖和缺相不会烧坏电机和控制器。

　　5、模具寿命高，由于能控制打击能量，减轻了模具承受过打击的载荷，模具寿命提高。

生产的过程中电动螺旋压力机的优良的性能

　　1、在生产的过程中借助电动螺旋压力机本身结构简单、体积小、操作简单便捷、在维修上更加的省时省力这就大大的解放了劳动力的投入，减少了生产成本的投入。

　　2、这种设备采用了是当下的电动机来进行电动螺旋压力机整体动力的供给，采用的是现阶段的较为***的电动机驱动电气控制技术，还有的就是完全不用担心电动机在的工作的过程中对用电网络产生的影响。

　　3、这种设备在生产的过程中可以根据的生产的需要对生产时的生产压力进行随时的调整，还有就是这款设备不会固定生产的下死点，生产过程中个完全不用调整模具的高度。