工件能出方向为长度（3000）方向。技术参数如下：公称压力190T；有效工作台面积3000×750mm2；压排运动速度75~100mm/s；开合距离550mm（不含加热板）；保压时间8h（工件130℃）；压机底座高度0.5~0.55m；压排及底座的平面度0.2mm；压排底座压合平均间隙≤0.25mm（不小于10个测点）。加热系统　　加热系统是由钢制加热板、加热管、保温层组成。加热板分上下两块，分别与压力机底座和压排固定连闭式压力机接，并便于拆装，加热板用45#钢调贡处理制成。在加热板中放置电加热管和热电偶。热电偶安置紧固可靠、拆卸方便。加热板技术参数：平面尺寸3050×650mm2；平面度0.2mm；测量点布置：上板3点；下板6点。加热管外外壳材料为不锈钢，工作电压220V。单边出线，数量为3的倍数。
能量工艺随心可控，应用范围广伺服数控压力机可设定加压能量，使滑块先加速下降，之后减速以设定的能量对材料加压。大吨位压力机亦可锻造小型部件，单位行程的加工时间基本无变化。大小兼用，有事半功倍的效果。冲压式成型，加压能量高加压方式和以往的摩擦压力机相同，飞轮能量被全部消耗加压，为瞬间的冲压加压方式，因此产生的加压能量非常高。

我们在操作压力机时应注意哪些方面呢？

  做好设备启动前的检查。一方面包括压力机的-部分、离合器和制动器是否处于有效状态，安全防护装置是否完整好用，曲柄滑块机构各部有无异常。若发现异常情况应及时采取措施，切不可带病运转、拆卸和损坏安全装置。另一方面还要经空转试车，确认各部分正常后才能够正式工作。其次，为防止开车振落人或撞击开关引起滑块突然启动，工作人员应在设备开机前清理掉工作台上一切不必要的物品。