随着现代化工业的发展，对模锻件的大批量生产、高精度、高生产率及改善生产条件的要求，使得热模锻压力机的优点受到了普遍重视，其在锻压机械中的比重也越来越大。20世纪70年代以来，国外热模锻压力机在大批量模锻生产中得到了迅速推广，各***工业***都在大力发展和添置以热模锻压力机为主机的模锻生产线。据有关资料介绍，热模锻压力机在工业发达***是模锻的主力，约占成形设备的40%~64%，我国仅占14.5%，主要用于重型汽车曲轴、前梁等锻件的生产。因此，潜力很大，现有设备急需更新换代，选购在生产效率、自动化的实现、节约材料、锻造质量等诸多方面都具有明显优势的热模锻压力机。
热模锻压力机的关键技术是卡模解放技术。现有解脱闷车装置，一般采用手动调节、机动调节的解脱闷车装置。因工作环境差，热模锻压力机楔形工作台易锈蚀，经常采用水和以水为主的冷却润滑剂。在出现闷车时，解脱闷车困难，往往采用汽割的方式割开模具，以解脱闷车故障。这样会浪费时间，***模具，增大成本，降低生产效率。为克服上述问题，我公司研制出了应用于分体式机架热模锻压力机的多缸式液压解脱闷车装置、分体式机架热模锻压力机的单缸齿牙式液压解脱闷车装置、整体式机架热模锻压力机的装模高度调节及解脱闷车装置三项技术，技术结构简单，操作方便，节省时间，解脱闷车可靠，无***性。
离合器式螺旋压力机是一种节能、新型通用的机电液一体化锻压设备。该机具有输出能量大、打击次数高、模具寿命长、计算机控制、可编程预选和设定工作参数、故障显示等优点，广泛用于精密锻造、模锻、镦粗、挤压、精整等工序。离合器式螺旋压力机结构简单紧凑，运行安全、维护***方便，极易操作、噪声和振动小等优点，是国内***的精锻设备。