热模锻压力机特点： 热模锻特性：上下预料设计，模具型穴斜度减少，原材料消耗量小节省锻材；本机机动能力增强，生产效率大大提高；行程快速，锻材与模具接触时间缩短，提高模具使用寿命；突破国内传统短行程规格，热模锻机行程增长，更适合各种锻件打拨成形作业；机架两侧作业窗，锻材传送方便，可完成全自动冲压作业，机架高刚性箱形结构，锻件精度高，加工余量减少，适合温间、热间锻造作业。热模锻机生产，操作简单，维修容易，降低生产成本；传动系统特殊设计，减少噪音污染，符合环保法令；特殊卡模解放设计，复归迅速，操作容易；双层导路设计，抗倾斜率高，容许偏心荷重大，允许多工位锻造，锻件品质优良。精度符合******标准局CNS检验标准；慎密集中润滑系统设计，有效减低各摩擦部位效率损失；采用美国吨位数控显示，直观显示实际锻造压力，并且超负荷控制及报警；精度符合******标准局CNS检验标准。

青岛润昌益友精锻机械有限公司生产的MP热模锻压力机锻造出的锻件精度高、材料利用率高、生产、易于实现自动化 630吨热模锻压力机，因而在现代锻压生产中的应用日趋广泛，特别适用于***大批量流水线生产模锻件 1600吨热模锻压力机，已逐步成为高精度模锻件生产的主要设备。广泛用于汽车、火车、船舶、航空、矿山机械、五金工具行业零件的压力加工，如：发动机连杆、曲轴、汽车转向节、链轨节以及餐具、扳手等。如需了解MP系列热模锻压力机的详细特点可随时与我公司联系。随时欢迎您来我公司参观考察！

作为模锻设备，螺旋压力机同模锻锤和热模锻压力机等相比较，具有性价比高，结构简单，使用维护方便，工艺应用范围广等优点；而电动螺旋压力机与摩擦、液压、高能等其它形式的螺旋压力机相比，具有运行时噪声更小，传动链更短，打击效率更高，并能准确控制其打击能量等突出特点，因而在汽车、摩托车、高速铁路机车、工程机械、船舶、工具和航空航天等制造领域得到了广泛应用，是生产精密模锻件的一种新型的、通用的模锻设备，是螺旋压力机更新换代的产品。