压力机的主要工作原理就是把现有能量通过输送转化为机械动能，作用于成型滑块，通过滑块作用于操作物进行成型或都定型工作来完成后的工作。 　　通过系统的曲柄滑块机构，促使电动机进行旋转，并在旋转运动过程中促使滑块进行上下的往复直线运动，通过这样的运动，作用对坯料，然后进行对坯料的成形加工，压力机属于锻压功能的机械的一种。因为压力机是利用机械压力所以动作明天明显的抖动很平稳,而且工作非常可靠,所以在生产实践中衩广泛应用于，尤其是在人力实现比较困难的冲压或者挤压行业里，以及其他冶金的工作过程中应用非常广泛，也正是因为这样的实用性，所以生产实践中机械压力机的使用数量多，基本上可以点到总数的一半以上，这就是压力机的原理。

销售各类中小型数控液压伺服压装机，电动伺服压装机、各种力监测设备，普通压装用油压机，普通中小型液压机，以及各种气液增压设备，各类非标自动化机械，同时也可对各种监测设备进行伸级改造。产品涉及到汽配，五金，电器，塑胶，机械等行业

公司自创建以来，始终致力于科技和管理的不断。不断对产品进行技术改造，改进工艺流程，不断的优化产品结构，提高产品的科技含量，从而保证了产品质量稳步提高，结构合理，性能可靠，精度高，使用寿命长等特征。

1.能量控制准确，响应速度快加压能量可简单准确地预先设定，每个行程反复实施无出入的准确精密加压，保证制品的均一化。伺服电机直驱，无需离合器的反应时间，运行响应速度快。成型速度快，延长模具寿命螺旋压力机接近下死点时的滑块速度极快，模具挤压材料的时间非常短，可以趁热的材料冷却前瞬间完成加工。与模具接触时间短，模具温度变化不大，大大延长了模具寿命。5.能量工艺随心可控，应用范围广伺服数控压力机可设定加压能量，使滑块先加速下降，之后减速以设定的能量对材料加压。大吨位压力机亦可锻造小型部件，单位行程的加工时间基本无变化。大小兼用，有事半功倍的效果。7.冲压式成型，加压能量高加压方式和以往的摩擦压力机相同，飞轮能量被全部消耗加压，为瞬间的冲压加压方式，因此产生的加压能量非常高。2.结构合理，制品更加均一化由于无结构性下死点，无需担心因材料尺寸超标或加热温度不均而发生过度负荷，以及滑动卡死（因超负荷产生的咬死停止）的情况。而且对同样材料可用不同力度反复加压使之逐渐变形，实施逐次锻造。4.结构简单，维修维护成本低廉伺服电机直驱，结构简单零件较少，维修与维护成本低廉。通常运行，无需制动器，马达自身即可让滑块停止。机械式制动器只做二重保护，在停电等紧急时刻使用，制动片使用寿命极长。6.率、节能，降低生产成本伺服电机只在机器开动时才转动，（摩擦方式为马达持续不断运转）。综合的节能效果相比以往的摩擦压力机节能约55%。8.低噪音，低震动压力生产于框架内。与冲压锤相比没有过度的对动，可廉价实施地面基础工程。噪音和震动远远低于冲击。