模具输送架 台架为一个上部装有滚输的结构,一端与压力机底座相连(可拆卸),一端放置在地面上(可调节高重型伺服压力机度)。承载能力3T;高度滚输上表面与下加热板齐平;平面尺寸(2800~2900)×750mm2(可用部分);隔温板放在压力机压排与底座四周,以减少模具加温过程中的热量损失,用铝板(或不锈钢板)和保温材料制成。为便于安放可分成数块。机械原理 压力机通常由电动机通过摩擦盘带动飞轮轮缘而使飞轮旋转,所以这种压力机又称摩擦压力机,中国大的摩擦压力机为25兆牛。更大规格的压力机用液压系统驱动飞轮,称为液压螺旋压力机,大规格的有125兆牛。后来又出现用电机直接驱动飞轮的电动压力机,它的结构紧凑,传动环节少,由于换向频繁,对控制电器要求较高,并需要特殊电机。
能量工艺随心可控,应用范围广伺服数控压力机可设定加压能量,使滑块先加速下降,之后减速以设定的能量对材料加压。大吨位压力机亦可锻造小型部件,单位行程的加工时间基本无变化。大小兼用,有事半功倍的效果。冲压式成型,加压能量高加压方式和以往的摩擦压力机相同,飞轮能量被全部消耗加压,为瞬间的冲压加压方式,因此产生的加压能量非常高。
类型压力机主要功能和特点
l机身采用铸件结构,机身可倾斜,刚性好,变形小。
l采用转键式刚性离合器,性能可靠,动作灵敏。
l曲轴横放,滑块采用v型导轨导向,精度高。采用压踏式***块,确保压力机安全生产
压砖机优势在于:1.在操作方式上,是一键式操作。2.为保证 出砖质量,全自动数字化模拟人工打击工艺,提高合格率,降低生产成本。3..在节能减排方面,由于采用伺服电机直驱,打击成型耗电,上料,出砖,清理模具不耗电,节能60%以上。4.维修维护上,因为采用伺服直驱,传动链缩短,所以后期使用费用降低。5.机械,电气等四重保护措施。6.节省人力,只需要一个人。