螺旋压力机可分为两种方式，一种是向螺栓上施加扭矩而产生静压的方式，另一种是通过螺栓上固定飞轮的旋转能量集中一次用于成型的方式。

只要是通过螺旋结构使滑块产生上下成型扭矩的压力机，均视为螺旋压力机的一种。螺旋压力机起源于公元15世纪的德国，有个叫约翰·唐地贝格的人发明了一种活字印刷机，涂上油墨的活字板通过螺旋装置被压摁在纸上。这种机器被当作榨葡萄和橄榄油的木制螺栓压榨机来使用，可以说是所有压力机械的起源。它采用的是逐步花时间压缩的施加静压方式。

1.能量控制准确，响应速度快加压能量可简单准确地预先设定，每个行程反复实施无出入的准确精密加压，保证制品的均一化。伺服电机直驱，无需离合器的反应时间，运行响应速度快。成型速度快，延长模具寿命螺旋压力机接近下死点时的滑块速度极快，模具挤压材料的时间非常短，可以趁热的材料冷却前瞬间完成加工。与模具接触时间短，模具温度变化不大，大大延长了模具寿命。5.能量工艺随心可控，应用范围广伺服数控压力机可设定加压能量，使滑块先加速下降，之后减速以设定的能量对材料加压。大吨位压力机亦可锻造小型部件，单位行程的加工时间基本无变化。大小兼用，有事半功倍的效果。7.冲压式成型，加压能量高加压方式和以往的摩擦压力机相同，飞轮能量被全部消耗加压，为瞬间的冲压加压方式，因此产生的加压能量非常高。2.结构合理，制品更加均一化由于无结构性下死点，无需担心因材料尺寸超标或加热温度不均而发生过度负荷，以及滑动卡死（因超负荷产生的咬死停止）的情况。而且对同样材料可用不同力度反复加压使之逐渐变形，实施逐次锻造。4.结构简单，维修维护成本低廉伺服电机直驱，结构简单零件较少，维修与维护成本低廉。通常运行，无需制动器，马达自身即可让滑块停止。机械式制动器只做二重保护，在停电等紧急时刻使用，制动片使用寿命极长。6.率、节能，降低生产成本伺服电机只在机器开动时才转动，（摩擦方式为马达持续不断运转）。综合的节能效果相比以往的摩擦压力机节能约55%。8.低噪音，低震动压力生产于框架内。与冲压锤相比没有过度的对动，可廉价实施地面基础工程。噪音和震动远远低于冲击。

数控压力机性能编辑应用于耐火材料行业的HLDS系列数控压力机是国内能够实现单行程高低速自由转变，完全模拟人工操作的耐火材料成型设备，省人、省电、更安全。其优越性能在于：★耐火材料成型产品质量高——客户耐火材料成型产品的生产工艺，可数字化设置打击次数、打击力度和打击速度等，实现先轻压排气、后重打成型，减少人为因素，保证出砖质量。★产品一致性好，合格率高——伺服电机控制精度高，同批次砖工艺参数一致情况下，保证了产品密度和尺寸的一致性，提高产品合格率。★自动化程度高，减少人力——数字化控制成型过程，两个人即可完成称量上料、成型出砖等所有流程。★操作方便，简单易学——一键式按钮操作，无需熟练压力机操作手。
生产气液增压缸,气液增压器,气液压力机,倍力气缸,液压机,气体增压泵等气液转化元件之相关高新科技企业。 在气液增力技术领域积累了丰富实践与理论经验，采用现代***设备(CNC系列)制造，配选日本、德国和意大利品牌密封件。本着“以人为本、科技之行为准则，精益求精、完善自我、科学管理”之行为作风，确保公司之产品达到“寿命长、精度高、出力大、不漏油、噪音小、速度快、节能源”等核心特性，从而深受市场欢迎，用户信赖，也为广大客户携手共创自动化之灿烂之辉煌。本公司产品所有密封件均采用进口部件（英国HALLITE油封和日本NOK气封），以确保从我司所出之产品均能达到寿命长、精度高、出力大、体积小、零***等特性。进而以能保证本司产品在同行业中能出类拔萃，脱颖而出；进而达到行业的先锋和***行业走向的标兵位置；针对国内近年在工业方面的迅猛需要，公司管理层在去年将本年度销售工作***放在；以便于能更好地服务国内同行和客户。