适当地培训压力机操作员以及冲压模设置者可以确保他们按照正确的流程进行操作。这将能很快减少停机时间。　　每班操作前向操纵器各点制动器转轴加注润滑油，杆球头等处每日班前用油枪加注20—30号机械油适量，离合器部位每天班前用机油枪压注润滑油一次。每班停机前对机器进行清扫。　　检查紧固件，补齐外部缺件。检查离合器和弹簧、皮带。检查机床各润滑装置。检查电气线路破损、老化，电机、电磁铁是否正常。检查曲轴导轨精度及磨损情况。检查制动器、离合器、滑块、关闭块、关闭环。检查电器控制部分。机身工作台联接螺栓检测及调整。
机床启动开关处挂牌通告警示。机械维护在维修过程中注意安全　　确保正确进行锁紧/打开流程以保证维修人员的安全，确保在对进行制动器维护工作之前将套筒置于行程的底部。如果这样做了，就无需再锁住套筒了。让压力机操作员加入到维护过程中来　　使压力机操作员加入到维护压力机的过程中来能使他们在出现问题时随时提醒维护或管理人员。他们每天都进行压力机的操作，因而能够更容易听到或看到问题的征兆。正如每天驾驶同一部汽车，就能在时间注意到异常的声响，这对于操作员来说也一样。车间环境控制　　一台干净的压力机能使操作者或维护人员在问题发生时就能很快发现。

类型压力机主要功能和特点

l机身采用铸件结构，机身可倾斜，刚性好，变形小。

l采用转键式刚性离合器，性能可靠，动作灵敏。

l曲轴横放，滑块采用v型导轨导向，精度高。采用压踏式***块，确保压力机安全生产

压砖机优势在于：1.在操作方式上，是一键式操作。2.为保证 出砖质量，全自动数字化模拟人工打击工艺，提高合格率，降低生产成本。3..在节能减排方面，由于采用伺服电机直驱，打击成型耗电，上料，出砖，清理模具不耗电，节能60%以上。4.维修维护上，因为采用伺服直驱，传动链缩短，所以后期使用费用降低。5.机械，电气等四重保护措施。6.节省人力，只需要一个人。