生产过程中要想使用压力机，了解其机械工作原理就显得尤为至关重要了：

　　压力机通常由电动机通过摩擦盘带动飞轮轮缘而使飞轮旋转，所以这种压力机又称摩擦压力机，中国大的摩擦压力机为25兆牛。更大规格的压力机用液压系统驱动飞轮，称为液压螺旋压力机，大规格的有125兆牛。后来又出现用电机直接驱动飞轮的电动压力机，它的结构紧凑，传动环节少，由于换向频繁，对控制电器要求较高，并需要特殊电机。　　

结构合理，制品更加均一化由于无结构性下死点，无需担心因材料尺寸超标或加热温度不均而发生过度负荷，以及滑动卡死（因超负荷产生的咬死停止）的情况。而且对同样材料可用不同力度反复加压使之逐渐变形，实施逐次锻造。结构简单，维修维护成本低廉伺服电机直驱，结构简单零件较少，维修与维护成本低廉。通常运行，无需制动器，马达自身即可让滑块停止。机械式制动器只做二重保护，在停电等紧急时刻使用，制动片使用寿命极长。
节能，降低生产成本伺服电机只在机器开动时才转动，（摩擦方式为马达持续不断运转）。综合的节能效果相比以往的摩擦压力机节能约55%。低噪音，低震动压力生产于框架内。与冲压锤相比没有过度的对动，可廉价实施地面基础工程。噪音和震动远远低于冲锤。各种金属材料产品加工成型，（冷、热锻加工，薄锻件的冷锻，铸造锻造）适用于模锻、精压、校正、弯曲、压印等工序。是火车、汽车、拖拉机、航空、五金工具、器械、餐具等行业理想的锻造压力机。

生产自动抛光机及压力机设备的***厂家。公司多年来致力于抛光机与冲压设备的研究与制作，生产的zp系列自动抛光机可广泛应用于餐具、五金工具、汽摩配件及各种手工具的粗精抛光的工艺过程。机床可广泛地用于溶料、冲孔、线拉伸、成型、弯曲等各种冷冲压工序，是目前国内锻压机床应用广、普及面-的主导产品。并相继通过-质量检测、荣获***工业产品生产许可证。随着技术的不断进步，其产品质量和各项技术指标在国内同行中，并努力向国际标准化接轨。