齿轮传动箱上盖拆卸，内部机件磨损及键位松动状况之检查，并进行油室清洗，润滑油换新及运转状况、噪音、振动测试检查。

传动系统各部位注油点之吐出油量及压力测试与调整。

离剎机构之活塞动作、剎车角度、离剎间隙及来令片磨耗量之测试、点检与必要之调整。

滑块导轨与导路之间隙量测及磨擦面检查，必要时作调整、校正。

飞轮轴承等添加手动润滑油脂及管路、接头等检查。

平衡气缸动作状况及其机油润滑系统油路、接头等之测试、检查。

马达回路及电气操作回路绝缘阻抗之测试及检查。

整机精度(垂直度、平行度、综合间隙等)测试、必要时调整校正。

米斯克冲床外观及附件之清洁、检点及机械脚(基础)固紧螺丝、螺帽之锁紧及水平检查，必要时调整。

润滑给油系统之泵浦、管路、分配阀等清洁***及检查。

螺旋压力机可分为两种方式，一种是向螺栓上施加扭矩而产生静压的方式，另一种是通过螺栓上固定飞轮的旋转能量集中一次用于成型的方式。

只要是通过螺旋结构使滑块产生上下成型扭矩的压力机，均视为螺旋压力机的一种。螺旋压力机起源于公元15世纪的德国，有个叫约翰·唐地贝格的人发明了一种活字印刷机，涂上油墨的活字板通过螺旋装置被压摁在纸上。这种机器被当作榨葡萄和橄榄油的木制螺栓压榨机来使用，可以说是所有压力机械的起源。它采用的是逐步花时间压缩的施加静压方式。

在欧洲的博物馆中，同样陈列有通过静压进行热锻造的螺旋压力机。据推测是在中世纪，用于制造城市及教会的钢制门窗及五金部件的。

后来的锻造用螺旋压力机，发展到可在外螺栓轴上端安装转轮，采用飞轮方式蓄积能量进行驱动。

初是人力操作旋转飞轮，后来因为这样效率低、人工工作强度大，人们在机械上部安装了2片可以持续运转的摩擦盘，成功地通过连杆将牛皮缠绕在飞轮上，使其相互接触运转产生动力。这便是摩擦螺旋压力机，采用的是摩擦驱动方式。

摩擦螺旋压力机在早期是操作工人用手动方向盘操纵连杆控制的，滑块上下移动和加压力的强弱程度完全依赖于操作工人的熟练程度。

销售各类中小型数控液压伺服压装机，电动伺服压装机、各种力监测设备，普通压装用油压机，普通中小型液压机，以及各种气液增压设备，各类非标自动化机械，同时也可对各种监测设备进行伸级改造。产品涉及到汽配，五金，电器，塑胶，机械等行业

公司自创建以来，始终致力于科技和管理的不断。不断对产品进行技术改造，改进工艺流程，不断的优化产品结构，提高产品的科技含量，从而保证了产品质量稳步提高，结构合理，性能可靠，精度高，使用寿命长等特征。