将电气方面的工作留给相关的***人员解决　　只有有资质的电气技术人员才能进行压力机的电气线路维护，但是你依然可以检查压力机控制面板上的灯泡是否正常，每一班都要确保灯泡在工作，并正确显示压力机所进行的各种操作状况。确保压力机处于平衡位置　　得到精密平衡的压力机能够更好地工作，因而每年进行一次检查。气动系统担负着气动制动器和平衡系统的运转，需要检查是否存在气体泄漏，因为部恰当的气压能影响制动器及平衡系统的性能，而他们控制着压力机的停止时间，一旦出现问题将会使操作者和设备陷入***。
所有的气动系统都有调节器，润滑器和储水器。在气体管线中积累的水，应该每天排除.一段时间更换润滑油和滤网　　对压力机润滑系统不适当的维护也是发生压力机停机的主要原因之一，出于一些原因，许多压力机操作员在对配有带滤网的循环油料系统操作时不定期更换滤网。应该确保在更换油料的同时更换滤网，平时也需经常更换。机械压力机维护的关键　　对于一项机械压力机日常维护项目来说，哪方面是重要的呢？是操作员。
1、将原状土按天然层次方向放在桌上，用削土刀或钢锯削成大于式样的直径的土柱，放入切土盘的上下盘之间，再用削土刀或钢锯沿侧板自上而下细心切削，同时边转动圆盘，直至达到要求为止，取出式样，按要求的高度削平两端，端面要平整，且与侧面垂直，上下均匀，如试件表面因硕碱或其它杂质二成空洞时，允许用土补充。　　2、试件的直径和高度应与重塑筒直径和高度相同，重塑筒直径40毫米，高为100厘米。　　3、用卡尺测量切削好的试件的高度及上、中、下各部的直径，以下式计算其平均直径DP　　DP=（D1+2D2+D3）/4　　式中：DP~试件平均直径，厘米。D1.、D2、D3~试件上中下部分的直径、厘米　　4、在试件两端抹一薄层凡士林，如为水分蒸发，试件侧面液抹一层凡士林。　　5、件放在无侧限测定仪加压板上，转动手轮，使其与上压板刚好接触，调试力环量表读数为零。　　6、应变为1—3%速度转动手轮（约6—12转、分）使试验在8—20分钟完成。　　7、前，每0.5%应变记读量表读数一次，应变达3%以后每1%应变记读量表读数一次。　　8、当量表读数达到峰值或读数达到稳定，在继续进3~5%应变值即可停止试验，如读数无稳定值，由轴向应变达25%时，即可停止试验。　　9、试验结束后，迅速反转手轮取下试样，描述***情况。

我们在操作压力机时应注意哪些方面呢？

  做好设备启动前的检查。一方面包括压力机的-部分、离合器和制动器是否处于有效状态，安全防护装置是否完整好用，曲柄滑块机构各部有无异常。若发现异常情况应及时采取措施，切不可带病运转、拆卸和损坏安全装置。另一方面还要经空转试车，确认各部分正常后才能够正式工作。其次，为防止开车振落人或撞击开关引起滑块突然启动，工作人员应在设备开机前清理掉工作台上一切不必要的物品。