所有的压力机维护及问题查找到开始于操作员，操作员经常能够很早地发现压力机的问题，防止对压力机部件产生的重大，持续***。操作员能够通过注意压力机发出的奇怪声响；不正常的温升，烟雾，某些部分出现的碎屑或金属颗粒；以及泄漏的管线发现其问题。每天操作员应该自问一些问题，通过检查后记录回答，从而保持长期的维护记录。
1、使用后，应将仪器擦拭干净，涂以薄层油脂，以防生锈。　　2、量力环在出厂时附有应力----应变曲线表，使用时应定期（一年）1. 将原状土按天然层次的方向安放在桌面上，用削土刀或钢丝锯切削成稍大于 试样直径及高度的土柱毛坯，放入切土盘的上下托盘之间，用钢丝锯或切土刀，沿侧板由上往下细心切削所需直径和规定高度，两端要削平整，并与侧 面垂直，上下均匀，然后立即称重，取切削下的余土测定其含水量。　　2. 将试样两端及侧面涂以一薄层凡士林，置于压板中心，转动摇把保留使试样 与上加压板刚好接触，量表调零，然后反时针转动摇把，电机以每分钟加压 板推进 2-4mm，直至土样破损，此时在百分表上读数，计算轴向应力。　　3. 若试验进行到测力环中百分表指针不停止前进，则该土属于塑流***，则试 验应进行到试样的总应变达 20%以上， 以应变 20%时的应力为无侧限抗压强度。　　4. 试验结束后，正时针转动摇把，取下试样，然后将止转插销拔出，直接转动 下升降板迅速下降至试验前位置
能量工艺随心可控，应用范围广伺服数控压力机可设定加压能量，使滑块先加速下降，之后减速以设定的能量对材料加压。大吨位压力机亦可锻造小型部件，单位行程的加工时间基本无变化。大小兼用，有事半功倍的效果。冲压式成型，加压能量高加压方式和以往的摩擦压力机相同，飞轮能量被全部消耗加压，为瞬间的冲压加压方式，因此产生的加压能量非常高。
能量精准控制，响应速度快加压能量可简单准确地预先设定，每个行程反复实施无出入的准确精密加压，保证制品的均一化。伺服电机直驱，无需离合器的反应时间，运行响应速度快。结构合理，制品更加均一化由于无结构性下死点，无需担心因材料尺寸超标或加热温度不均而发生过度负荷，以及滑动卡死（因超负荷产生的咬死停止）的情况。而且对同样材料可用不同力度反复加压使之逐渐变形，实施逐次锻造。