在欧洲的博物馆中，同样陈列有通过静压进行热锻造的螺旋压力机。据推测是在中世纪，用于制造城市及教会的钢制门窗及五金部件的。

后来的锻造用螺旋压力机，发展到可在外螺栓轴上端安装转轮，采用飞轮方式蓄积能量进行驱动。

初是人力操作旋转飞轮，后来因为这样效率低、人工工作强度大，人们在机械上部安装了2片可以持续运转的摩擦盘，成功地通过连杆将牛皮缠绕在飞轮上，使其相互接触运转产生动力。这便是摩擦螺旋压力机，采用的是摩擦驱动方式。

摩擦螺旋压力机在早期是操作工人用手动方向盘操纵连杆控制的，滑块上下移动和加压力的强弱程度完全依赖于操作工人的熟练程度。

　液压机作为一种现代工业生产的机械设备，在日常的生产工作中高速地运行大大地提高工作效率，创造了众多的财富，是人类工业走向文明的见证之一。希而，每天的高速运作，偶尔出现或多或少的故障是在所难免的事，液压机操作人员在维修时注意一定的事项也是必不可少的事，这样才能有效地保障企业的正常生产运作。液压机维修时的注意事项有：

　　1、在液压机出现故障的时候，要先停止正在运行的液压机，切断电源。切勿在液压机正在运行的时候进行维修和检测，以防止危害到***健康。

　　2、在检测液压机的时候，一定要保持县城的清洁，在检测或者维修的过程中，要保证暴露在空气中的管道口密封好，以预防污染物进入到液压机的系统中，同时要禁止在维修的现场进行任何其他不相关的操作。

　　3、在发现故障，更换系统中的元件的时候，要仔细检查元件上是否有污渍，沙粒等污染物，要保持清洁，然后再进行安装。

　　4、在更换密封的元件的时候，切记远离尖锐的物体，以防划伤元件的表面。

　　5、在拆卸元件的时候，要妥善的保存，按照拆卸的顺序和方向摆放。在装配的时候，要保持各个元件的清洁。

　　6、在安装原件的时候，要用力均匀，防止用力过猛对元件造成损害变形。

　　7、在检测完成后，要对液压机的各个部位进行检查确认，在一切确认无误之后，对液压机系统进行调整，并认真观察液压机的每个部分，在确实全部正常后，才能投入到生产使用中。

销售各类中小型数控液压伺服压装机，电动伺服压装机、各种力监测设备，普通压装用油压机，普通中小型液压机，以及各种气液增压设备，各类非标自动化机械，同时也可对各种监测设备进行伸级改造。产品涉及到汽配，五金，电器，塑胶，机械等行业

公司自创建以来，始终致力于科技和管理的不断。不断对产品进行技术改造，改进工艺流程，不断的优化产品结构，提高产品的科技含量，从而保证了产品质量稳步提高，结构合理，性能可靠，精度高，使用寿命长等特征。