注意事项

1、本压力机要正确接地，以单独接地为好；

2、机器在运转中不允许校正模具；

3、液压油为n46号抗磨液压油或n46号低凝液压油，经80～100目丝网过滤后使用，一次换油时间不超过二个月为宜，以后每六个月换油一次；

4、本机工作200小时后应该检查油液清洁度，要求无异味，在白色的滤纸上滴一滴油液，油迹的中心以内无黑痣，否则应换油；

5、压力机不得过载使用；

6、系统如出现意外泄漏，消除故障后应补充足够液压油；

7、经常检查泵站、油箱的清洁、严禁水、灰尘、***进入油箱；

8、如转换功能，应把系统内空气排净方可工作；

压力机，至少包括：由一个或多个封闭式压力机框架(2)构成的压力机机身(3)；上部压力机工作台(4)和下部压力机工作台(5)，其中，一个或多个支承在所述压力机框架(2)上的成形用缸体活塞装置(6)在所述上部压力机工作台和/或所述下部压力机工作台(4，5)上工作；一个或多个用于一个或多个上部工具(17)的上部工具支架(7a，7b)，一个或多个用于一个或多个下部工具(18)的下部工具支架(8a，8b)，其中，可以横向于压力机纵向(L)对所述上部工具支架/所述下部工具支架的位置进行调节，必要时可以对所述位置进行锁定。

有双动拉深压力机、多工位自动压力机、回转头压力机、热模锻压力机和冷挤压机。

① 双动拉深压力机:它有内、外两个滑块,用于杯形件的拉深成形。拉深前外滑块首先压紧板料外缘，然后内滑块带动凸模拉深杯体，以防板坯外缘起皱。拉深完成后内滑块先回程，外滑块后松开。内外滑块公称工作力之比为(1.7~1):1。

② 多工位自动压力机:在一台压力机上设有多个工位，装置多道成形模具，坯料依次自动向下一工位移动。在压力机的一次行程中，各工位同时进行各道成形工序，制成一个工件。

③ 回转头压力机:在滑块与工作台之间设有可装置数十组模具的回转头，可按需要选用模具。坯料放在模具上而不再移动。每次行程完毕，回转头转动一个位置，完成一道工序。这种压力机***精度高，便于调整产品，一机多用，多用于冲制仪器底板和面板等。回转头压力机可配上数控系统，根据编好的指令选用模具和板材成形部位，自动完成复杂的冲压工作。