离合器、制动器的保护：要包管离合器，冲突盘的空隙有必要调准。空隙过大将使举措时间延迟，密封件磨损，需气量增大，形成不良影响；空隙过小或冲突盘的齿轮花键轴滑动不良、回来绷簧破损等，将形成离合器、制动器脱开时，冲突盘相互磕碰，发生冲突声，导致发热，使冲突片磨损，并且主电动机电流值增大，冲突盘脱离欠好，甚至会呈现滑块二次下落表象。离合器、制动器举措要准，中止方位的差错在±5°以内为杰出，如超出，就有必要调整。这时应查看：制动器冲突片有无磨损，举措能否不良；离合器、制动器冲突片能否附着油污；气缸活塞部密封有无磨损漏气；空气压力能否变化；制动器和离合器的连锁时序能否被打乱。因而，查看和修理其举措的操作电路、旋转凸轮开关、电磁阀和空气源等都是十分必要的。

拉紧螺栓检修：通过长时间运用或超负荷，都会使拉紧螺栓松动。松动表象的断定，只要在压力机承受负荷之后，调查机架的底座和立柱的联系面能否有油收支即可。有油收支，阐明拉紧螺栓松动。在拉紧螺栓松动的状况下进行压力机作业是很风险的，有必要从头紧固。紧固量可参照描绘阐明书来断定。

模具输送架　　台架为一个上部装有滚输的结构，一端与压力机底座相连（可拆卸），一端放置在地面上（可调节高重型伺服压力机度）。承载能力3T；高度滚输上表面与下加热板齐平；平面尺寸（2800~2900）×750mm2（可用部分）；隔温板放在压力机压排与底座四周，以减少模具加温过程中的热量损失，用铝板（或不锈钢板）和保温材料制成。为便于安放可分成数块。机械原理　　压力机通常由电动机通过摩擦盘带动飞轮轮缘而使飞轮旋转，所以这种压力机又称摩擦压力机，中国大的摩擦压力机为25兆牛。更大规格的压力机用液压系统驱动飞轮，称为液压螺旋压力机，大规格的有125兆牛。后来又出现用电机直接驱动飞轮的电动压力机，它的结构紧凑，传动环节少，由于换向频繁，对控制电器要求较高，并需要特殊电机。

多工位压力机

多工位压力机是***的压力机设备，是多台压机的集成，一般由线头单元、送料机构、压力机和线尾部分组成。快节拍可达25次/分以上、可满足高速自动化生产。线头单元可分为拆垛单元、磁性皮带及清洗、涂油设备等；送料机构一般由送料双臂组成；压机一般分为多滑块和但滑块，根据不同需求进行选择，线尾部分一般由输送皮带构成。

节能，降低生产成本伺服电机只在机器开动时才转动，（摩擦方式为马达持续不断运转）。综合的节能效果相比以往的摩擦压力机节能约55%。低噪音，低震动压力生产于框架内。与冲压锤相比没有过度的对动，可廉价实施地面基础工程。噪音和震动远远低于冲锤。各种金属材料产品加工成型，（冷、热锻加工，薄锻件的冷锻，铸造锻造）适用于模锻、精压、校正、弯曲、压印等工序。是火车、汽车、拖拉机、航空、五金工具、器械、餐具等行业理想的锻造压力机。