FP热模锻压力机特点：

生产、操作简单、维修方便、适合自动化锻造流水线。

打击速度快，模具热接触时间短，模具使用寿命长。 采用上、下顶料设计，拔模斜度减小，节约锻材。 抗倾斜率高，导轨精度高，锻件质量好。 采用PLC控制、多重安全操作回路系统，确保操作者安全。 机体左右两侧设有作业窗口，锻件传递方便。 特殊的卡模解放装置，使解模迅速，且操作简单。 可靠的集中润滑系统和手动补充润滑系统，有效降低磨擦损失。 安装有的吨位仪，直观显示锻造力，并设置超负荷报警。

青岛润昌益友精锻机械有限公司，是双盘摩擦压力机及配件***制造厂。制造工艺***、质量可靠、服务周到、使用方便、适用于有色及黑色金属的模锻、挤压、切边、拉深、校正及耐火材料等制品，压制成形。在餐具、工具、刀具、标准件、五金、航空、汽车、纺织机械生产行业及其它领域得到广泛应用，多年来受到国内外广大朋友的一致好评。

     本厂技术力量雄厚，拥有***的生产设备和配套设施，精良的检测手段和严格的企业管理，产品性能良好。

双盘摩擦压力机的结构特征和工作原理

本机器属于螺旋压力机的一种传统的结构形式，其主要特征是飞轮由摩擦机构传动。机器的传动链由一级皮带传动、正交圆盘摩擦传动和螺旋滑块机构组成。其工作原理为：电机通过三角带带动传动轴朝一个方向旋转（从机器左侧看为顺时针旋转），安装在传动轴上的左右两个摩擦盘随传动轴一起旋转。当按动滑块下行按钮，换向阀换向，操纵缸活塞向下移动，经杠杆系统使主轴沿轴向右移，左摩擦盘压紧飞轮，依靠摩擦，驱动飞轮旋转（从机器上方俯视为顺时针方向旋转）通过螺旋机构将飞轮的圆周运动转变为滑块的直线运动。滑块通过模具接触工件后，飞轮及滑块在运动中积蓄的能量全部释放，飞轮的惯性力矩通过螺旋机构转变为滑块对工件的锻击力，一次锻击结束后，按滑块上升按钮，换向阀换向，操纵缸活塞向上移动，经杠杆系统，右摩擦盘压紧飞轮，飞轮反向旋转，滑块回程，滑块上升到预***置时，换向阀换向，复位弹簧使摩擦盘***中位，同时制动动作使滑块停止在设定的位置。此时本机的一次工作循环即完成。

螺旋压力机由于滑块没有固定的下死点 电动螺旋压力机，是生产精密模锻件的理想装备。青岛润昌益友精锻机械有限公司生产研究螺旋压力机几十年，生产技术，生产能力和生产经验都具有优势，在***服务上我公司承诺在快时间给您回应，并且我公司***人员会在48小时内赶赴现场，让您永无后顾之忧。我公司还可根据用户需要，为您量身设计整条布线方案，根据用户需要，我公司旗下还设立了锻造厂，可为您生产锻件，解决您的燃眉之急。