液压机作为一种现代工业生产的机械设备,在日常的生产工作中高速地运行大大地提高工作效率,创造了众多的财富,是人类工业走向文明的见证之一。希而,每天的高速运作,偶尔出现或多或少的故障是在所难免的事,液压机操作人员在维修时注意一定的事项也是必不可少的事,这样才能有效地保障企业的正常生产运作。液压机维修时的注意事项有:
1、在液压机出现故障的时候,要先停止正在运行的液压机,切断电源。切勿在液压机正在运行的时候进行维修和检测,以防止危害到***健康。
2、在检测液压机的时候,一定要保持县城的清洁,在检测或者维修的过程中,要保证暴露在空气中的管道口密封好,以预防污染物进入到液压机的系统中,同时要禁止在维修的现场进行任何其他不相关的操作。
3、在发现故障,更换系统中的元件的时候,要仔细检查元件上是否有污渍,沙粒等污染物,要保持清洁,然后再进行安装。
4、在更换密封的元件的时候,切记远离尖锐的物体,以防划伤元件的表面。
5、在拆卸元件的时候,要妥善的保存,按照拆卸的顺序和方向摆放。在装配的时候,要保持各个元件的清洁。
6、在安装原件的时候,要用力均匀,防止用力过猛对元件造成损害变形。
7、在检测完成后,要对液压机的各个部位进行检查确认,在一切确认无误之后,对液压机系统进行调整,并认真观察液压机的每个部分,在确实全部正常后,才能投入到生产使用中。
传统的双盘摩擦驱动方式的螺旋压力机,在启动机器后摩擦盘连续不停地转动,耗能极大,且打击力度受人为影响较大,产品质量不稳定。
作为摩擦压力机的升级设备,在热锻压及耐火材料成型加工等领域,市场上根据驱动电机的不同先后出现了开关磁阻螺旋压力机和伺服螺旋压力机两种电动螺旋压力机。
伺服螺旋压力机在启动机器后,只要失去控制电压,电机立即停转,所以在压力机实施打击动作以外的时间耗电量几乎可以忽略不计,比摩擦压力机要省电约60%,而且由于伺服电机的优越性能,伺服螺旋压力机运行更为平稳、可实现超短行程内的快速打击。
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