离合器、制动器的保护：要包管离合器，冲突盘的空隙有必要调准。空隙过大将使举措时间延迟，密封件磨损，需气量增大，形成不良影响；空隙过小或冲突盘的齿轮花键轴滑动不良、回来绷簧破损等，将形成离合器、制动器脱开时，冲突盘相互磕碰，发生冲突声，导致发热，使冲突片磨损，并且主电动机电流值增大，冲突盘脱离欠好，甚至会呈现滑块二次下落表象。离合器、制动器举措要准，中止方位的差错在±5°以内为杰出，如超出，就有必要调整。这时应查看：制动器冲突片有无磨损，举措能否不良；离合器、制动器冲突片能否附着油污；气缸活塞部密封有无磨损漏气；空气压力能否变化；制动器和离合器的连锁时序能否被打乱。因而，查看和修理其举措的操作电路、旋转凸轮开关、电磁阀和空气源等都是十分必要的。

拉紧螺栓检修：通过长时间运用或超负荷，都会使拉紧螺栓松动。松动表象的断定，只要在压力机承受负荷之后，调查机架的底座和立柱的联系面能否有油收支即可。有油收支，阐明拉紧螺栓松动。在拉紧螺栓松动的状况下进行压力机作业是很风险的，有必要从头紧固。紧固量可参照描绘阐明书来断定。

其它螺栓类松动的批改：各有些螺栓（包含隶属设备的设备螺栓）能否松动，也是应该定时查看的事项，如有松动应当即拧紧。电动螺旋压力机进行冲压作业，振荡大，特别是高速压力机，振荡频率高，螺栓松动得快。螺栓松动往往导致难以预料的事端，有必要仔细对待。

传动体系、电气体系及各种辅佐设备功用的定时查看修理。平常查看是定时检修保护的重要环节，它可防患于未然，因而，有必要列入压力机操作规程，在每天作业前、开机加工中、作业后，都进行相应项意图查看，发现问题及时处理。

定时精度查看：跟着运用时间的连续，压力机的精度也在降低。因而，应该定时进行精度查看，发现精度降低，及早地使其***，避免影响冲压产物的精度以及模具寿数。通常的压力机低要求是，精度降低1级后，有必要赶快批改***，这样也便于往后的质量管理。

生产过程中要想使用压力机，了解其机械工作原理就显得尤为至关重要了：

　　压力机通常由电动机通过摩擦盘带动飞轮轮缘而使飞轮旋转，所以这种压力机又称摩擦压力机，中国大的摩擦压力机为25兆牛。更大规格的压力机用液压系统驱动飞轮，称为液压螺旋压力机，大规格的有125兆牛。后来又出现用电机直接驱动飞轮的电动压力机，它的结构紧凑，传动环节少，由于换向频繁，对控制电器要求较高，并需要特殊电机。　　

成型速度快，延长模具寿命螺旋压力机接近下死点时的滑块速度极快，模具挤压材料的时间非常短，可以趁热的材料冷却前瞬间完成加工。与模具接触时间短，模具温度变化不大，极大延长了模具寿命。结构简单，维修维护成本低廉伺服电机直驱，结构简单零件较少，维修与维护成本低廉。通常运行，无需制动器，马达自身即可让滑块停止。机械式制动器只做二重保护，在停电等紧急时刻使用，制动片使用寿命极长。