随着现代化工业的发展，对模锻件的大批量生产、高精度、高生产率及改善生产条件的要求，使得热模锻压力机的优点受到了普遍重视，其在锻压机械中的比重也越来越大。20世纪70年代以来，国外热模锻压力机在大批量模锻生产中得到了迅速推广，各***工业***都在大力发展和添置以热模锻压力机为主机的模锻生产线。据有关资料介绍，热模锻压力机在工业发达***是模锻的主力，约占成形设备的40%~64%，我国仅占14.5%，主要用于重型汽车曲轴、前梁等锻件的生产。因此，潜力很大，现有设备急需更新换代，选购在生产效率、自动化的实现、节约材料、锻造质量等诸多方面都具有明显优势的热模锻压力机。
青岛润昌益友精锻机械有限公司现以形成以设计，拥有雄厚的技术力量及高精、尖的研制、生产能力。在追求“只有更好”的目标下，不断引进和吸收国内外同行业的精华，制造出款式多样、美观大方的产品, 以满足不同行业、不同层次的市场需求，经过多年努力已得到广大新老客户的赞赏及认可，现以成为国内生产机械设备中的佼佼者。

青岛润昌益友精锻机械有限公司生产的电动螺旋压力机是在吸收国外***技术的基础上，与国研院所共同开发的国内***水平的电动螺旋压力机。该机工艺适应性强，节省环保，自动化程度高，结构简单，操作便捷，运行安全，维修工作量小，抗偏载能力强，模具适应小，寿命长，锻件成型精度高等特点，在节能，打击力的精准控制等诸多方面优于传统的摩擦压力机。在铁路，汽车，摩托车，自行车和工具，刀具，标准件，五金，纺织机械生产等领域得到广泛应用，是现代锻造工业不可缺少的***设备。

摩擦压力机通过液压传动到做功，要想解决压力和动力间的作用，这一点要强调一个问题，那就是如何发挥压力和动力间的极限值，这一点好多科学界人士都把这当作一大课题进行研究和试验，并且积累了一定的数据，为以后更好的发挥压力和动力问题做出了贡献。

　　摩擦压力机由电机经过传动机构带动工作机构，以传递动力和运动为主的话就是液压系统，今天我们就来说说摩擦压力机的液压系统油温过高会如何？

　　一、油液汽化、水分蒸发，容易使液压元件产生穴蚀；油液氧化形成胶状沉积物，易堵塞滤油器和液压阀内的小孔，使摩擦压力机的液压系统不能正常工作。

　　二、加速橡胶密封件老化变质，寿命缩短，甚至丧失其密封性能，使液压系统严重泄漏。

　　三、液压系统的零件因过热而膨胀，***了相对运动零件原来正常的配合间隙，导致摩擦阻力增加、液压阀容易卡死，同时，使润滑油膜变薄、机械磨损增加，结果造成泵、阀、马达等的精密配合面因过早磨损而使其失效或报废。

　　四、油黏度、容积效率和液压系统工作效率均下降，泄漏增加，甚至使摩擦压力机无法正常工作。

　　因此，油温过高会严重影响机器的正常使用、降低液压元件的使用寿命，并增加工程机械的维修成本。所以说在使用摩擦压力机的时候，不能出现油温过高的情况。