此时贴标物体恰好位于标签下部，在贴标轮的作用下，实现同步贴标。贴标后，卷筒标签下面的传感器发出停止运行的信号，驱动轮静止，一个贴标循环结束。无论是哪种类型的贴标机，贴标过程大致相似，所不同的是：贴标装置的安装位置不同，贴标物体的输送方式、***方式不同以及贴标辊的形式不同。一般自动贴标机对标签有要求：（1） 表面材料标签的坚挺度是出标的关键，因此要求表面材料的一定的强度和硬度



加工质量要求分切后底纸两侧平整、无破口，避免张力变化时底纸断裂。模切时要避免切穿底纸或***涂硅层，底纸和涂硅层被***容易出现底纸拉断或标签内的粘合剂渗入底纸，出现不出标和撕裂底纸现象。此外，在贴标前要消除卷筒纸标签内的静电，因为静电会造成贴标时不出标或出现贴标不准的现象。放卷轮。为被动轮，用于安放卷筒标签。通常装有可调节摩擦力的摩擦制动装置，目的是控制卷筒速度及张紧力，保持平稳输纸。



人性化触控屏：操作简单直观、功能齐全，具有丰富的在线帮助功能· 针对扁形、方形等表面不规则及有弧度瓶身而设计以确保贴标精度及效果：双侧链条带校正装置确保扁瓶、方瓶的对中性；特殊弹性顶压装置，确保瓶身的稳定性· 组合贴标机，适用范围广：只需简单调整即可在双侧面贴、圆周贴间相互转换· 可选透明标签的检测电眼提高检测精度· 贴标参数储存功能（可预设20组贴标参数，变更瓶子时无须重新设定）· 可选配打码机等配置，同步完成打码及贴标，并可预警印字设备状态· 既可单机使用，亦能够满足联线使用



实际应用中几乎每个厂家都有类似问题，解决的办法也多种多样：（一）、增加标签的粘度，尽量使标签粘贴牢固。要达到这个效果，需从以下几个方面加以考虑：①提高被贴软管的表面质量。大部分的产品表面过有光油，会增加贴标的困难，内容物的渗出，管壁的微孔等等都会造成标签的翘起，如何避免此类问题的发生, 应该是大家要考虑的一个比较重要的问题。②在贴标过程中控制标签的贴标压力。